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JTP系列矿用提升绞车用途该系列提升绞车主要用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、材料、工具和设备等。JTP系列矿用提升绞车结构JTP系列矿用提升绞车整机结构采用：滚筒、减速器、电动机成一字型排列。主要部件由：主轴装置、减速器、液压盘式制动器、液压站、深度指示装置、测速发电装置、机械离心限速装置、操纵台及电控设备组成。JTP系列矿用提升绞车解析JTP系列矿用提升绞车有交流拖动和直流拖动两种；交流拖动下的调速方式又分为：交流绕线电机转子串接电阻调速和变频调速。电气设备控制方式有：继电器控制和PLC 控制，电压范围：380V—10KV。在PLC控制方式下，可根据用户要求配置故障诊断显示器，彩屏触摸屏和预留网络接口，并实现设备的远距离网络控制。因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。绞车按照动力分为气动、手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。绞车按照功能可以分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。按照卷筒形式分为单卷筒和双卷筒。按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。车有：变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车。矿用绞车安装如下：1、矿用绞车安装时，其驱动部分和开关等距巷道间隙不小于0.3m，距人行道不小于0.8ｍ，巷道支护良好。2、同部位的紧固件规格应一致。固定螺母下方垫相配套的平垫圈，螺母紧固后加备帽防松。螺母拧紧后，螺栓罗纹应露出螺母1～3个螺距。不得在螺母下方加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。3、采用“四压两戗”固定时，戗柱必须用风镐挖出柱窝，深度不得小于200mm,角度与底板呈60o-75°夹角，用木楔打紧打牢，压柱角度与顶板夹角垂直。四压两戗的支柱下方应固定在绞车机体底座上的柱窝内或机体底盘上，四压和两戗的材料应使用直径不小于180mm的优质圆木。4、矿用绞车采用地锚固定时，绞车底盘落在坚实基础面上。对于不平整的基础面必须处理。5、安装地锚锚杆时，先将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。把树脂锚固剂送入眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，使用风动扳手旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可停止转动。6、矿用绞车安装后不得出现爬绳、咬绳、跳绳现象，排绳要整齐。7、矿用绞车安装后各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及备帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形；运转无异响，无甩油现象；底座无裂纹，配件齐全，护板完整，无变形；闸带无断裂，磨损余厚不小于5mm，铆固可靠不松动，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，闸圈与闸轮的接触面积不小于闸带面积的80％，闸轮表面无油迹；制动闸与离合闸均有闭锁装置；闸把与杠杆系统灵活，杠杆系统的连杆调节正确，制动闸与离合闸施闸闸死后，闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5。1 绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于85%（环境温度为20℃5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。2 卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：（1）立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的，2层；（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的，2层；升降物料的，3层。（3）钢丝绳由下层转到上层的临界处（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。警告：（1）本绞车严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所！（2）本绞车严禁超负荷运行！（3）严禁超速运行、停电溜放！二、结构特征及工作原理提升绞车主要由主轴装置、调绳机构（双筒）、盘形制动装置、深度指示器、减速器、测速发电机装置、联轴器、电动机、操纵台、液压系统及电气控制系统等部件组成。工作原理：当启动主电机时，由电动机转子通过低速联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动减速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。
