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磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹,与超声探伤和射线探伤比较,其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷磁粉探伤机中磁粉检测的质量控制,是对影响磁粉探伤机中磁粉检测灵敏度的诸因数逐个地加以控制。在国外不仅制定了磁粉探伤机磁粉检测的具体控制项目,检验周期和技术要求,并设有质量监督检查,保证贯彻执行。 在我国,通过间接国外先进经验对磁粉探伤机磁粉检测质量控制日益受到重视,并能较好地贯彻执行。目前,国内颁布了一系列针对磁粉探伤机的磁粉检测标准来保证磁粉检测工作的正常进行。但由于发展的不平衡,有些质量控制项目没有纳入标准,有些虽纳入标准,但流于形式,这种局面急待改变.退磁装置:在许多情况下,零件经磁化探伤后具有剩磁是不允许的。例如,如果发动机曲轴在磁力探伤后没有进行退磁,则在工作中就会因吸引细金属屑而加快磨损。电气绝缘性能的检验:包括整机绝缘电阻和各回路绝缘强度的检验。我们使用HY2675型绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行检验,按标准要求选择好测试仪的量程之后,接通电源开关,此时仪器处于工作状态,表头显示?l’。高压输出测试端连接被测物,此时测试仪应显示某一数值。测试绝缘电阻时一定要由低阻档逐渐变换为高阻档进行测量, 保证测量的准确度。使用HY267型耐电压测试仪对绝缘强度进行检验,根据被测物试验电压、漏电流及试验时间,将测试仪调整到各相应量程。接通电源,启动测试仪