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橡胶减震器应该如何做疲劳寿命试验呢？橡胶减震器疲劳寿命试验机试验在环境稳定-5~35℃的条件下进行。减振器加上与剪切公称负载相对应的质量块，安装到减振器振动疲劳试验台上振动。每振2h停机10min，并在停机后1min内测出温升值。每24h至少累计振动8h，但不超过12h。累计振动300h后停振，卸载后目测减振器，如发生下列三种情形之一，即为破坏。如目测未发现减振器破坏，则静放2h后按破坏荷载试验方法金相试验。风机震动可从下述几个方面进行检查；1、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的震动。原因是贮运，安装，使用过程中风机外壳或叶轮部件发生变形；2、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；3、风机底脚螺栓未固紧：在风机安装过程中好注意每一步骤的减震问题，如果已经安装完毕投入使用，好采取安装风机减震器来减小风机震动带来的生产损失。例如接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于风机与管道的隔震，风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加风机减震器，并加注密封胶以避免漏风；弹簧减震器性能：1、减振效果好：振动传递率控制在1％以下，传递损失达25dB以上；2、固有频率低：控制在（35）Hz；3、阻尼系数适当：采用螺旋钢弹簧和粘滞阻尼；4、检修方便：可在不影响运营条件下进行检修更换；弹簧减震器的选型方法：1、算出设备运行总重量：即设备与配重静态重量之和乘以安全系数(通常可取1.3)之后的运行重量。2、根据设备总尺寸选择弹簧减震器。一般减震器间距大不宜超过2米，如设备底座外形为不规则，也应根据设备重量及受力分布情况，布局减震器。如杲设备有偏重，减震器应不平均分布。设备运行总重量除以减震器个数，得到每个减震器荷载量。3、根据算出的荷载量选择合适的减震器型号，以接近弹簧减震器侄荷载为原则(通常选取弹簧减震器的佳荷载略大于减震器荷载量，以减少减震器疲劳
