价格：1450000.00起
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混凝土搅拌站在使用的时候，会发现混凝土搅拌站有时候生产效率不高，作为专业的混泥土搅拌站厂家，今天跟大家来共同学习一下有关影响混凝土搅拌站生产效率的因素。第一：依据混凝土搅拌站设备的生产才能及制品运送的间隔、线路和路程条件，装备满足数量的运送车，通常按生产率需要数的1．2倍推备。 第二：影响混凝土搅拌机设备生产率的要素除了拌制时刻和时刻利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产宰的直接要素。别的还有很多有关要素，比如生产安排、设备的处理和作业质量等，其间设备作业的技能状况、原材料和运送车辆的淮备对确保和前进生产率也有显着的效果。 第三：要加强对设备的修理处理，确保设备处于出色技能状况，并契合国家环保法规矩的央求，树立严峻的修理查看原则和预防措施，做到及时修补 第四：为了不因特别要素使混凝土搅拌站设备停工，应有满足容量的制品料储仓。 第五：对原材料要取样查看，不一样标准的骨料(包括粉料)要别离堆积，并做到防尘防雨。沥青加热要及时，坚持一定温度。骨料储存量为天天用旦的5倍以上，粉料和沥青储存且为天天用量的2倍以上。 气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置，定期检查喷油器的可靠性，及时排除气缸内的杂质。（2）气缸的输出力不够，动作不平稳。活塞或活塞杆卡住，润滑不良，供气不足，或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置，检查油雾喷头的可靠性，供气管道是否堵塞，及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。（3）气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏，一般应更换密封圈和调节螺钉。（4）活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉(1)清洁清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。(2)紧固紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。(3)调整调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。(4)润滑润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，站保养方法减少零件磨损，保证机械的正常运转。(5)防护防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。1.检查存储系统检查砂砂石储料斗及其各个斗内内有无杂物，若有应将杂物清除干净。水储存箱内的水有无漏水，供水情况及水泵的运转情况，对长期停止使用的水泵应进行排气引水。外添加剂箱亦然，2.检查油箱检查搅拌站润滑油箱的油面高度和空压机曲轴油箱的液面高度。不足时添加压缩机油。3.检查输送系统检查皮带输送机的皮带是否跑偏，对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向，声音是否正常，电机外壳有无杂物等。检查螺旋输送机的转向是否正确，需要检查哪些？电机声音是否正常，电机外壳有无杂物等。检查传动三角皮带的松紧度，过松时应适当调整。4.检查气路系统检查空压机及其电动机的工作情况，声音，电机温度等。检查气水分离器积水情况。积水过多，打开法门排放。检查油雾器内油位，过低时应加油；拧开储气筒下部排污螺塞，搅拌站使用前
