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制造、销售印染机械及其他纺织设备,生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。烘筒之间以圆柱齿轮依次传动,高速者用耐热耐磨的胶带传动。烘筒以水蒸气为热源,平幅湿织物以一定包角紧贴于每只主动回转的热筒面随之运行过程中,吸收筒面传导的热能气化水分。供涤棉混纺织物水洗后烘燥,落布前应有2~3只冷水滚筒以降低出机织物温度至50℃以下,以防产生折皱印和减少静电。由于被烘织物与金属间的热阻很小,且热量传递方向与水分蒸发方向相同,因此,它具有热效率高、烘燥速度快、机械结构简单等优点。不过从能源角度出发,在考虑汽水比一定的情况下,烘燥能力的大小还要取决于烘筒的表面温度、有效烘燥面积、被烘织物结构和排除织物上蒸发出水分的情况等因素。由于热传导的热阻较小,烘筒筒面向织物传热速度较对流传热的热风烘燥机高,故其汽水比值较小。但若控制不当,传热剧烈,对织物加工质量不利,特别是用于预烘时容易产生染料、树脂初缩体、浆料等泳移现象;且被烘织物在筒面上必须保持一定的经向张力,故该机的适应性受到一定限制。纺织品与烘筒的接触方式大多为双面接触,极少数为单面接触。适当增大进汽压力,可以提高烘筒的温度,从而加快织物表面热交换速度和内部热传递速度。但是,烘筒表面温度过高,对被烘织物的手感会产生不良影响,而且,增加了对烘筒强度的要求。 因此,紫铜烘筒一般控制在120℃左右,进汽压力控制在98~147kPa。若是新紫铜烘筒,烘筒表面强度允许,进汽压力可达196kPa工厂一直秉承技能领军、重视细节、精益求精、功能牢靠、质量杰出的一贯信念;坚持继续改善的机制,时间以安 全牢靠、高 效快捷、质量保证、实用新式、高标准、高科技的出产方式,向广阔客户供给优 质的商品和的效劳。