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碳酸饮料是指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水。分为果汁型、果味型、可乐型、其他型。碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程 1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统,(配有球阀、电磁阀、止回阀)等部件组成。其主要工艺流程:冷冻水多级泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段:冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐,冷冻水在此处CO2初步混合,同是置换出冷冻水中的氧气,而且延长了饮料的货架期。进糖浆段:冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口,调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例,初泵抽吸均匀混合。生产时,停机时间过长,须将糖浆灌出口出的球阀关闭,以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段:比例混合好的糖与水经碳化泵升压,通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压,使CO2充分溶解于饮料中。 四:电器控制系统 本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路,它能自动协调地指挥本机各部分的工作,如进水、进糖浆、混合碳化直气,并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器,比用交流电的继电器发热量小得多,延长了电器的使用寿 命,从而提高了整机运行的可靠性。 五、运输和保管 本机在吊运中严禁倒置及强烈振动,以防止管道、表类、液位计松动,漏气和振坏。 本机应合理保管,不得放在露天曝晒,并保持清洁卫生。 六、安装和调整: 1、本机可以根据用户的要求,安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。 2、调整支架,使底座基本保持水平,调整后用固定螺母锁紧。 3、按本机要求,用不锈钢管道接通糖浆管道(通径25mm),冷冻水管(通径25mm),成品出口管道(通径32mm),以及用耐压软管接通CO2进气管路(通径¢8~¢10mm)。碳酸饮料灌装设备是一种用于塑料标签收缩的设备,使用各种圆瓶方瓶的瓶身标签收缩,同时也可使用于多种不同高度和宽度的标签设备,设备定制根据设备的标签高度和大小而进行定制。在饮瓶包装行业中跟套标机匹配的自动化设备。设备整机采用304不锈钢材质,使用时间长,设备具有局部的多段升温效果,分为:升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。瓶子的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管,通过调节支管的高度和角度,让多种瓶型均可使用。PET瓶碳酸饮料灌装设备的含气饮料是通过水和很多物料勾兑进行生产,饮料中水的含量达到90%以上,含气饮料是通过一套的调配系统进行调制,饮料中需要加入糖,不加热的情况下,很难溶解在水中,采用热蒸汽可以将水中的白糖,从而形成糖浆。调配还需要使用到调配罐,调配罐也带有自动搅拌的功能,可以将调配时加入的白砂糖、添加剂、焦糖色、甜蜜素等混合好后进行勾兑,再经过双联过滤器进行过滤干净。汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭优质不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定高效,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。灌装机用于含气饮料的灌装机,含气饮料的灌装相对比其他饮料的要求更为严格,本公司采用加厚液缸,能够承受更大含气量的压力。带有自动阀门开关系统,灌装阀选用南京等压灌装阀。灌装速度快,液位准确。可根据客户瓶子不同容量定制设备,卡口是的架子可兼容多种瓶型,跟换波轮均可使用,配置进口光电,反映快,能够试试感应瓶子和盖子的状态,运转电机采用进口品牌。灌装外部配有控制系统,能够实时反馈各部位生产的工作状态,一键实现简易式操作生产。 套标机用于瓶子或者罐装的饮料包装,设备整机采用不锈钢材质,可自动分瓶套标,根据标签的长宽进行生产,更换中心导向柱和进瓶螺杆实现多种瓶子套标的多功能,双道驱动比同样产量的设备,进入瓶外更为准确,日本进口切膜刀。标签齐整美观。标签收缩炉采用304不锈钢,同时带有自动储存蒸汽功能,热源不断,保证收缩通道蒸汽量稳定足够。