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重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年,从事精密五金模具设计制造,精密五金冲焊,精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台,焊接设备10台,机加设备20台,模具加工设备20余台,表处理(喷塑线)2条,日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人,其中模具设计高工2人,模具师傅6人,模具补师2人,机加5人,生产工艺1人,检验2人,生产工人32人。精密冲压件在使用一段时间之后,会出现锈迹。表层还有大量的污渍。对于该现象您是怎么处理的?这需要考虑到精密冲压件的表面工艺,如果是喷粉件的话,基本就可以酸洗工艺解决,而如果锈比较严重的话,要消耗非常多的酸,且时间也会很长,金属经过酸洗损失的厚度也会增加,这些都要量化控制。要注意精密冲压件平时的保养,如果有清洗,去油"工艺的,那简单的办法就是涂油,把金属和空气/水分隔离开。加工后,用真装。且加工车间的温湿度都要控制,特别是湿度。金属不接触空气和水分,就不会生锈。汽车五金冲压加工方法,概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类:1.分离工序:是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。2.成形工序:是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形,形成所要求的形状和尺寸精度的制件。汽车冲压件加工冲压工艺的注意事项有哪些?1、屈服强度和拉仲强度高,奥氏体系不锈钢的加工硬化大,易产生回弹和横具损伤,所以汽车冲压件厂设备的湿度、刚度及耐磨性一定要优良,通常选用铝青铜(PVD、CVD表面处理)。2、热传导小、热膨胀大(奥氏体系),所以选用冷却却性能优良的水溶性润滑油。3、出于一些制品常常直接利用不锈钢板的表面光泽,在外压加工中要避免表面损伤,为防止表面缺陷及进行润滑,通常钢板表面乙烯涂层或选用润滑处理钢板。4、不锈钢,在常温附近的加工硬化特性受温度影响大,成形性受温度和速度的影响很大。通常高温、高速条件下,n值降低,成形件恶化。所以利用温度影响大小的温加工方法可得到极优良的冲压性能。精密冲压件应用十分广泛,在汽车、、电子产品等行业都有,精密冲压件加工工艺比较复杂,冲压件加工厂家在加工精密冲压件时,要注意以下几个方面;1、精密冲压件加工的工序数量主要在于结构的形状的复杂程度;根据材料性质、材料厚度、拉伸情况或者弯曲角的数目和相对位置等来确定;2、当精密冲压件加工中,对断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序;3、为了提高精密冲压件加工工艺的稳定性,有时候厂家需要增加工序数目,来保证精密冲压件的质量,例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。通过10年不断的努力,公司得到众多客户的赞扬和肯定,并形成稳定的供货关系。我们秉承“一直在路上”的心态,“做一个有责任心的企业”为我们的理想,通过不断努力,得到更多客户的认可和肯定就是我们工作的方向。热忱欢迎新老顾客莅临我司参观!