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关 键 词：临沂大流态高强无收缩灌浆料电话
行 业：建材 工地施工材料 特殊/专业工地施工材料
发布时间：2020-12-18
CGM高强无收缩灌浆料简介：北京中德新亚建筑技术有限公司成立于2008年8月，位于北京市昌平区兴寿镇，注册资金5088万元，注册商标为：中德新亚®。中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料是一种由优选水泥基胶凝材料、高强骨料、膨胀剂、聚羧酸减水剂等高科技材料复合而成，用于混凝土结构加固、设备基础灌浆、钢结构柱脚锚固、抗渗抢险等用途的高新科技复合材料。中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料执行标准：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，JC/T 986-2005《水泥基灌浆材料》，中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料的特特殊环境施工：⑴ 冬季施工日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上；应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。⑵ 高温气候环境施工灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；浆体的入模温度应不大于30℃；灌浆后应及时采取保湿养护措施。HPC核晶粉HPC混凝土核晶粉（简称核晶粉），是一种高强无收缩大流态混凝土（砂浆）外加剂，应用于需要高强、无收缩、大流态、免振捣的混凝土（砂浆）工程领域，可替代同类商品混凝土（砂浆），有效降低工程造价。1. 核晶粉的性能特点 ⑴高粘聚性：确保混凝土（砂浆）流动性及停放过程中不发生离析现象，在公路及铁路桥梁等加固中可不中断交通施工；⑵高保水性：确保混凝土（砂浆）硬化过程无泌水现象；⑶高流动性：确保混凝土（砂浆）能免振捣成型；⑷高强度：高强、高抗冻、 高抗渗；⑸无收缩：微膨胀性，补偿混凝土（砂浆）硬化收缩；⑹粘结性好：与旧混凝土粘结强度高；⑺抗裂阻锈：抗氯离子腐蚀，具有良好的阻锈能力；⑻抗冻融：抗冻融等级≧F150.2. 核晶粉的适用范围 ⑴ 不便振捣的混凝土（砂浆）工程； ⑵抗冻、抗渗、防腐混凝土；⑶对新老混凝土界面粘结强度要求高的工程； ⑷大面积混凝土（砂浆）地坪自流平施工。⑸防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土（泵送）施工； ⑹高铁隧道带模注浆工程等。3. 核晶粉性能指标 项目 性能指标混凝土（砂浆）强度值MPa 3d 30～50 28d 40～80减水率，% 18～25与C30老混凝土粘结抗剪（斜剪）强度，MPa 9～13，且老混凝土破坏抗渗等级 ≥P12抗冻等级 ≥F150工作性 坍落度220～280mm坍落度扩展度500～680mm 限制膨胀率，% 水中7d 0.025～0.05 水中28d 0.02～0.06 空气中28d 0.01～0.03泌水率 04. 核晶粉使用的注意事项 ⑴可使用普通硅酸盐42.5级水泥，HPC核晶粉推荐掺量为水泥的5％。 ⑵混凝土拌和时，HPC核晶粉直接以粉剂的形式加入。但注意HPC宜均匀撒布在水泥表面，避免与潮湿的砂、石直接接触。⑶不宜采用人工拌和，建议采用强制式搅拌机并适当延长搅拌时间（30～60秒）。经长距离运输或长时间停放后，在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀，以增加流动性。⑷混凝土（砂浆）自密实性能对原材料及配合比较敏感，因此应严格控制原材料质量；集料的级配必须合格，粗集料粒径不宜超过20mm，针、片状颗粒含量不得超过5%。⑸进行合理的配比设计并按配合比施工，各材料计量应准确。⑹掺加HPC核晶粉的混凝土（砂浆）特别适合于泵送施工；对于非泵送施工，为确保工程质量，条件允许时可用长竹板插捣或稍做振捣。⑺HPC核晶粉若有受潮结块现象，应过筛或粉碎后经试验方可使用。⑻掺HPC核晶粉的混凝土（砂浆）应注意加强早期养护。五、包装与贮存HPC核晶粉采用珠光膜复合编织袋包装，25kg/袋。贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。CGM-320A支座灌浆料CGM-320A支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。1.CGM-320A支座灌浆料的特点 超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；自密实、无收缩、无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。2.CGM-320A支座灌浆料的性能指标 项目 性能指标流动度，mm 初始值≥320 30min保留值≥240抗压强度，MPa 2h≥20 28d≥50 56d不低于28d试验结果 90d不低于56d试验结果抗折强度，MPa 24h≥10弹性模量，GPa 28d≥30泌水率，% 028d自由膨胀率，% 0.02～0.1单位用量，Kg/m³ 2200注：以上数据均在标准试验室控制条件下测得；检验依据：科技基［2005］101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》。3.CGM-320A支座灌浆料的施工工艺 ⑴将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。⑵将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，避免套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。⑶在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20～30mm厚的M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。⑷支座灌浆料水胶比为16±1%。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2～3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。⑸落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。⑹待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。4.包装与贮存 支座灌浆料采用珠光膜复合编织袋包装，40kg/袋。支座灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。
