价格：100.00起
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采煤机开机前的检查： 1、开机前，必须先检查瓦斯浓度，检修机载瓦检仪，只有瓦斯浓度低于1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。 2、必须认真检查拖缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。 4、检查各种显示是否正常。 5、检查采煤机零部件是否齐全。 6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。 7、认真检查各部位的油位。 8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。 9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。 10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。 11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面顶、底板情况。对工作面情况要全面了解。煤矿刮板机配件型号有哪些？煤矿上使用的配件型号，因为不同的厂家，不同的机型，使用的煤机配件也不尽相同，并且每个生产厂家也都会有自己的叫法，以下为刮板机配件常见的型号。常见刮板型号如下： 3TY-47、15GL03-1、65S-06、113S-01、8GL04-1、86SF-01、8GL04-1、113S-01、99S-01、3TY-01、SGE034-01、15GL3-1、11GL-1、DSG4-3、54SA14-2、7GL3-1、44GL3-1、58GL3-1、17GL7-1、25GL01-1、7GL3-1、16GL3-1、107ST-01、10GL3-1、20GL3-1、150S0117-1、66S-20、134S011609-1、SGE034-01、等等。 以上只是亚兴总结的一部分的配件型号。矿用刮板是刮板输送机重要部件，该部件担负着承载的双重作用，如今的刮板机配件设有过载保护装置，因此在使用过程中可有效防止设备的缺点和更大的损害。（1）每班1次查看刮板外壳底部是否漏料；（2）每周查看1次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条衔接处开口销是否掉落；（3）定时整理刮板头尾滚轮上的环绕物，初清设备前的运送刮板每周整理1次，初清设备后的运送刮板每月整理1次；混合机下的刮板应每周整理1次头尾积料；（4）每月为头尾滚筒轴承加注１次光滑脂；（5）每月清洗并光滑传动链条和链轮1次；（6）查看轴承座及减速机在作业过程中的温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则标明温升过高，应查清原因并采纳加注光滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施；（7）停机前，应中止进料作业2分钟，以便排空物料。采煤机的注意事项：1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板，并注意不能割底，也不能与其它设备相互干涉。 2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2—3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 3、采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。 4、要时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况，以及刮板机的运转情况，选择合理牵引速度。 5、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过2个时，必须立即停机更换增补。 6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开隔离开关。 7、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况，应立即停机， 直到处理好后方可再次启动割煤。 8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。 9、机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现，应该立即停机处理，否则不得开机。 10、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。 11、经常检查各部的油位指示，发现问题要及时处理。 12、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意关闭泵电机。
