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纯碱在印染行业的用途（1）作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、肥皂或染料沉淀，可采用适当的方法以去除水中钙、等盐，这种处理过程叫做水的软水。水中加入纯碱能使钙离子或离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化作用。（2）作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原纱织成，两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用化、还原、纳夫妥等染料染成。这些染料在高温、高压的烧?强碱液中剧烈煮练时，容易溶落下来而沾污白地，造成严重搭色。因此，格子花呢和格子府绸煮练时，就不能用，而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。（3）与肥皂合用作乳化练毛剂，与肥皂合用作毛线及毛织物精练剂，作练丝用剂。（4）作直接、化等染料染棉助剂 纯碱用作直接染料染棉助剂，能起缓和染著和软化硬水的作用。又化染料染棉时，除加作染料溶剂外，常加纯碱若干，以溶解染料。若的功效十分充足时，就不必加用纯碱。此外如还原染料也常加纯碱若干以作染剂。（5）作活性染料染色固色剂 活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸的稀溶液，可得优良效果。（6）防止活性染料直接印花“风印”用剂 活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著（K型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓“风印”的缺点。“风印”是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由于印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱20克∕升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。印染行业量涨价稳提振需求纯碱中下游关键运用于夹层玻璃、碳酸盐、洗洁剂、印染（其他）中，在其中关键中下游夹层玻璃是纯碱需求的关键危害要素，碳酸盐、洗洁剂需求比较平稳，因而选择印染开展解析。2016年起不断掉价，进而在需求方面推动了纺织品的底端环节稳中有进，2017年美/人利率上位横盘整理，布产量增长速度保持回暖发展趋势，1-5月总计产量280亿米/ 4.2%，预估全年度增长速度将超出上年的2.7%。另外染剂行业2013年至今国家环保政策实行不错，现阶段行业布局基础平稳，预估染料价格不确定性将减少，布产量回暖有希望促进印染行业需求改进，纯碱需求将受提振。早在工业量产纯碱之前，古代人就发现在藻类晾晒后，燃烧之后的灰烬中含有碱类，过滤提取后的溶液用于清理器物。其实大自然中存在着大量的天然的碱类，它们多来自矿物，以地下填埋或碱湖核心。沉积层存在的碱矿遍及甚广。纯碱中下游中玻璃占有率超40%纯碱中下游关键运用于玻璃、无机盐、洗洁剂、三氧化二铝、印染厂（其他）中，在其中关键中下游玻璃是纯碱需求的关键危害要素，无机盐、洗洁剂需求比较平稳，因而选择玻璃行业开展解析。玻璃生产能力井然有序提高。玻璃需求比较刚度，一条生产线冷修后再次打火成本增加达5000万余元，因而一般为3年维修1次，需求反映为强延续性。依据统计分析，现阶段浮法玻璃总产值线380余条，在产233条，约91647万重量箱/ 3.5%。2019年浮法玻璃预估净提升生产流水线1条，净提升玻璃具体生产能力462万重量箱。营运能力上看来，二季度玻璃价钱仍未随着纯碱价钱下降，现阶段制造行业总体赢利状况还行，清河地域玻璃利润率达到25%，一部分骨干企业箱纯利润达到13-14元/箱，经人们计算纯碱每涨100元/吨，相匹配玻璃成本费仅提升1.3元/重量箱，其对纯碱价格上涨接纳工作能力较强（纯碱约占玻璃成本费1/4，6月较新全国性玻璃平均价为73.5元/箱）。碳酸是重要的化工产品之一，普遍应用于轻工业日化产品、建材装饰、有机化学工业、食品行业工业、冶金、纺织、石油、等制造行业，做为生产加工其他化工产品的原料、清洁液、洗涤精，也用于照相术和分析制造行业。其次是冶金、纺织、石油、、及其它工业。夹层玻璃工业是纯碱的大消费企业，一吨夹层玻璃消耗纯碱0.2吨。在工业用纯碱中,重要是轻工业、建材装饰、有机化学工业,约占2/3:其次是冶金、纺织、石油、、及其他工业。
