价格：5200.00起
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用杀菌锅制作马铃薯泥： 可用小型杀菌锅，一次可杀菌50-100袋。杀菌的时间与温度为115℃条件下杀菌5min，冷却10min后，再在115℃条件下杀菌30min冷却10min，在115℃条件下杀菌5min即可。杀菌结束后，徐徐打开杀菌锅，将袋放入水中冷却至40℃左右，擦袋即出成品，可入库并销售。 清洗、去皮→熟化→捣成泥状→调味→加热→装袋→封口→杀菌、冷却→成品。 一、原料挑选 选择无霉烂、无伤损的马铃薯洗净，去皮，并投入1.2%的食盐水中，防止变褐。 二、蒸煮制泥 在杀菌锅中将马铃薯煮或蒸熟捞出，用捣制机捣成酱状或泥状，也可人工捣成细腻泥状。 三、调味加热 1、调味配方。马铃薯泥料25kg，色拉油0.63kg、大葱0.5kg、精盐0.18kg、花椒面50g、味素25g、清水6.25kg。 2、在杀菌锅中将其加热，放入葱花稍炒，加入马铃薯泥料，再加入其他调味料和清水。加热熬至含干物质60%（熬约30min）时可出锅。加热时应注意铲拌防止糊锅。 四、装袋 将熬成的马铃薯泥装入蒸煮袋，每袋净重350g或400g，并用真空封口机封口，控制真空度在0.059Mpa。由于包装结构和/或密封类型的区别，容器对内压的承受力会有一定的局限，杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边的半刚性塑料容器，软包装袋，金属盘和玻璃瓶。在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中，所有容器完全被水浸没。水是 加热介质，压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅，可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅，水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用 水泵---来提供充分的热分布使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸 没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域!杀菌中设计了不同类型的杀菌锅以提供加压的方式，所用加热介质有:--水，容器完全浸没在水中。--水，容器上部的水喷淋。--水喷雾和蒸汽/空气相结合。或--蒸汽/空气混合物。
