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廊坊中全建材有限公司始建于2006年,总厂位于的人造板生产基地、板材之乡-河北文安左各庄镇,地处京、津、冀经济三角区,毗邻京沪高速、廊沧高速,距北京100公里、天津仅50公里,地理位置优越、交利;分厂位于河南周口市西华县杜岗村和内蒙古赤峰巴林右旗。企业占地220余亩,员工500余人,其中技术人员近40人,日产能力1-2万张。单板层数为奇数,一般为三层至十三层,常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板。外层的正面单板称为面板,的称为背板,内层板称为芯板。实木多层板是在传统胶合板的基础上创新开发的第2代环保型胶合板,除了具备传统胶合板所具有的绝缘、变形小、幅面大、不翘曲、容重轻、强度高、纹理美观、施工方便、横纹抗拉性能好等优点外,还具备了传统胶合板所不具备的“三高一低不脱胶(高环保、高、高密度、低膨胀、不脱胶)”的质量优势。多层板包扎设备1、单臂卡钳式包扎机①本设备可包扎DN800~DN1600(外径≤Φ1800)的整体多层夹紧式高压容器,通过行走机构在轨道上的运动,可包扎长度2~30m的容器,并达到HG3129-1998的行业标准。②夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制,其油缸可以同步往返也可单独往返移动,单个行程为150,油缸工作压力为≤16MPa,单个夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。③预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制,其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动,单个行程550,油缸工作压力为≤16MPa,单个预紧力2443kg。也有远程和近程控制。④夹紧机械手的升降操作,采用浮动装置,电器控制,方便机械手上、下移动(和微调),确保机械手升降灵活,快速。⑤综上所述,本装置是自主创新,改进产品结构,使之更新换代,为资源节约型(如:层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等);环境友好型(人性化操作,减少劳动强度)的设备。达到本行业和国内水平。2、设备主要技术参数液压系统工作压力:16MPa;机械手油缸行程:150;预拉紧装置油缸行程:550×2;浮动有效高度:≤950;单个浮动提升力≥1300kgf ;有效包扎容器外直径:φ900~φ1800。3、设备组成本设备由行走机构、单臂架、液压系统二套、四个夹紧机械手、四组浮动装置、二组预拉紧装置、三只顶升油缸等组成。在多层板包扎中有一种方法叫分段包扎方法,顾名思义该结构制作的方法是先制作一节筒节,把内衬用的板卷制,然后焊接纵缝。接着把卷制成圆缺状的层板包扎在内衬上,然后焊接纵缝。包扎过程中相邻层板焊缝与内衬焊缝、相邻层板焊缝与每层层板焊缝不能重合,每条焊缝间的距离要不小于100m,切面展开图表示两焊缝的角度大于45°。依次包扎7层12厚的16MnR层板到预计厚度后形成单个筒节,在筒节的两端开坡口,将每段筒节通过环焊缝连接形成筒体。设计采用液压机械手整体夹紧式工艺包扎,内筒与层板之间以及每层层板和相邻两层层板的纵向和环向焊接接头相互错开,避免焊缝重叠,每一节层板要求设置通气孔。内筒采用较厚板26的16MnR板(根据压力容器的使用条件可以换为耐腐蚀,耐高温等材料,笔者为了方便设计层板与内筒选同一材料),主要是为了增加待包扎筒体的刚性,同时也便于在内筒内壁上开设检漏槽。廊坊中全建材产品先后携手中国建筑集团、中国核电集团、中国冶建集团、中国中铁、中交集团、中国铁建、苏中建设、河北建工、南通二建三建、黑龙江省三建、牡丹江建工集团、中建国厦集团、等各省建集团、建工集团、大型民营地产集团;承揽多为国家重点建设项目,如北京首都第二机场、天津地铁、北京云翠桥家属楼、北京延庆葡萄酒庄园、安徽萧县高铁站、喀什中国边境贸易中心等标志性建筑均使用我司产品。