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为了能够比较好的来使用和操作列管冷凝器,那自然我们就应该要做好对他的防锈工作。主要我们可以在列管冷凝器的表面覆盖一层保护膜,这个保护膜他包含的内容比较多的,我们可以是涂漆也可以是其他的操作。这样就能够确保在列管冷凝器的表面有一层氧化膜,那他就能够比较好的来保护列管冷凝器和腐蚀性的物质进行接触,进而起到防锈的作用。如果说你有其他比较好的方法也可以告诉我们。有些冷凝器已经使用了多年,钢管壁受到冷却水内杂质的磨损及物料等的腐蚀,使管壁有一定损害。加上为了去除水垢、泥垢、锈等,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成一定的损伤。 另外,一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。焊接质量差:大多数情况下,冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏,只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊,其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断,但使用一段时间后就会暴露出来。铁垢是钢管在潮湿环境中生成的腐蚀产物,氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水,再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀,造成锈层的存在并加快其腐蚀速度而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。由于冷凝器管内腐蚀严重,氧化铁垢的产生导致换热能力下降,不能满足油加工生产线的正常运行,同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径,也减少了其设备的换热面积。如不立即加强保护,采取必要的防腐措施,终会缩短冷凝器的使用寿命甚至会在短时间内使整台设备报废,造成不应有的损失耐腐蚀性:聚丙烯具有优异的耐化学腐蚀性,至于无机化合物,无论是酸、碱或盐溶液,除了具有强氧化性的材料外,对它们的损伤都不超过100℃。几乎所有的溶剂在室温下都是不溶的。一般可采用烷烃、直径、醇、酚、醛、酮等介质。