价格：300000.00起
0
联系人：
电话：
地址：
使用水基清洗剂进行SMT钢网的清洗，首先要选用中性的水基清洗剂，并配备清洗、漂洗、干燥的完整工艺流程，才能完整实现水基清洗剂的清洗效果。因为水基清洗机中的许多成分沸程从70~80度到200多度，甚至达到400度，从原理上来说是不能在自然环境中实现干燥，虽然有部分清洗机具备干燥功能，使用一定的热风条件，也不可能使200度沸程的清洗剂成分得以有效的挥发，所以要完全去除这部分溶剂在钢网上的影响而提升钢网干净度，必须运用清水漂洗的流程，将这部分溶剂用纯净水替换出来，保证钢网上的溶剂残留降低到少，终干燥只是将漂洗水的水进行干燥而得到干净干燥的钢网。漂洗功能还有另外一项作用，可将钢网上绷网胶缝隙中清洗剂溶剂残留通过漂洗的方式而清除干净，避免溶剂对绷网胶的影响，提高钢网的使用寿命。虽说超声喷淋一体机在一次性投入上面，比纯粹的气动喷淋机要高，但是随着材料的使用，客户将会在一年不超两年的时间，将把初期超出投入的部分全部收回，而且在延续的使用中，会比气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%，从长远使用来看，成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗模式。使用清洗、漂洗、干燥完全分离的方式实现水基的完整工艺，才能真正实现钢网干净干燥的清洗，于此同时实现的运行成本。在IPC-CH-65B中文清洗标准中，水基清洗步骤定义：①、洗涤：首要的清洗操作，利用化学和物理作用将不良杂质（污染物）从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。②、冲洗：清洗作业（通常跟随在洗涤步骤之后），干净纯水冲洗置换，通常是通过稀释，任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。③、干燥： 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后必须是无污的表面。清洁的目的是去除零件表面的外来杂质，以避免对产品的性能和外观上造成不利影响。如清洁丝网和钢网是为保持其状态以方便再次使用。所需的清洁程度可能会因产品类型和性能需求有所不同，如丝网和钢常清洗到“视觉清洁”的状态，部件清洁必须能够消除可见与不可见的污染物，如离子化的材料及可能会干扰润湿性和粘合性的残留物。对于电子组装件，“视觉清洁”的外观可能会达到令人满意的外观标准，但确保产品性能方面可能不会令人满意。因此，通常采用半定量和定量测试，以确认清洗过程中的目标得到满足，在清洁中“性能设置要求”是首要目标，其他目标也必须设定和实现。清洗过程中不得损坏已清洁的部分，清洗必须在实际和符合成本效益方面能够完成。应用的清洗工艺也必须是安全的以及环境的相容性。清洗剂的种类清洗剂种类繁多，包括无机清洗剂和有机清洗剂两大类。通常分为水基清洗剂、半水基清洗剂和溶剂型清洗剂。合明科技具有二十多年的工业清洗技术和经验，专门开发出针对SMT钢网清洗的设备和产品，采用全自动超声波水基钢网清洗机HM838，配套使用水基清洗剂W1000或EC-200，能够彻底清洗干净SMT钢网并有效降低清洗成本。
