价格：16000.00起
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滚筒筛投料方式1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。滚筒筛操作维护笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁特别当雨季降临，滚筒筛筛筒梗塞严重，即便人工清算，仍无法保证筛分效率。受筛筒衔接件方隔垫外形，梳煤板的梳板无法深化筛条间隙，仅可以清算夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结梗塞时，筛板清算效率明显降低，基本无法清算筛条间粘附湿煤，形成筛筒梗塞，筛分效率降落。一：工作原理不同 有轴滚筒筛根据用户需求倾斜安装在机架上。减速电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格物料经筛孔排出，不合格物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内部翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可以被弹出，防止筛孔堵孔。 无轴滚筒筛（一级滚筒筛）同样按照用户需求安装在机架上，采用无中心轴设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒筛后，由于滚筒的倾斜于转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经过滚筒筛后端出料口排出，不合格物料经滚筒筛尾部排料口排出。物料在滚筒筛内翻转、滚动，卡在筛网上的物料易被弹出，不堵塞筛孔。二：相比较的优势 无轴滚筒筛相比较于有轴滚筒筛，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一段，滚筒四周均匀的焊接上钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒筛的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接电机，电机启动后带动一起转动，和有轴滚筒筛有一样的筛分原理。无轴滚筒筛相对来说更加节省原材料，筛分物料的空间更大，检修更方便。
