价格：7000.00起
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机型 工位 焊接方式 模具尺寸（） 1台自动线 半自动配比 功率 N95口罩 封边 间歇 160*55 1台 20k 2400w 封边 连续 150*20或170*15 1台 20k 2400w 打耳 间歇 φ或110*18 2台 20k 2400w 呼吸阀口 间歇 200*15 1台 （可选） 20k 2400w 横打片 连续 270*15 1台 20k 2400w 竖打片 连续 170*15 1台（可选） 20k 2400w 横打片 连续 270*25 1台 15k 3000/4200W 竖打片/封 边 连续 170*25 1台 15k 3000/4200W 封边 间歇 160*55 1台 15k 3000w 杯型 封边 间歇 φ155 1台 15k 3000w 耳带 间歇 φ 1台 20k2400w KF94鱼型 打片封边 连续 110*20 2台 20k2400w 耳带 间歇 110*20 2台自动追频超声波焊接机，自动频率跟踪超声波焊接机1、免去手动调频之不便，开机自动检测频率，使用更方便简单；2、内置各种参数电脑数字化，自动补偿式振幅，空载时振幅不大，负荷加重时振幅和功率同步放大，从而有效保护换能器和焊头模具，焊接精度更高；3、功率输出采用数字化无级线性调节，从50%－自由选择输出功率，内部功率放大采用全桥IGBT模块，超声转换率高，超声功率可达到7200W，可应对各种焊接要求；4、更为保护电路，输出音波过载、模具突然破裂超负荷，内置电脑检测电路在极短的时间内切断输出，从而保护内部电路；5、每分钟高达135次的高速切换工作，可适配各种非标自动化设备焊接。6、操作界面可选择中文或者英文，外商采购使用更加方便；7、电箱控制接线非常简单，后面两路航空插头，ø302脚的接音波输出，ø257脚的接启动开关和急停开关，插电即可工作；电箱体积更小超声波焊接机操作时，如何有效控制超声波的焊接质量在使用超声波焊接机如何有效控制超声波的焊接质量：一台超声波的品质很重要，涉及到焊接出来的产品是否美观是否达标，这是前提条件，但焊接产品并不是我们想象中的那么简单，再好的一台超声波如产品不配合或焊接线没设计好也焊接不出高品质的产品来，所以在产品的因素上也要把控好，相互配合才能焊接出的产品。超声波的焊接产品的质量受以下5个因素影响，所以要控制好超声波焊接的质量，一定对这5个方面把控好：1：产品的材质，有的材质本身不利于焊接。2：产品结构设计的问题，产品设计不合理，不利于焊接的则要做小改动就可，要设计为合适的固定和对齐位置。3：产品焊接线的设计问题，焊接线的位置没有合理设计也会影响到焊接效果，一定要设计顺畅的焊接路径。4：超声波模具的问题，超声波模具要有CNC电脑雕刻，这样精密度高，模具也是跟焊接出来产品的效果起到非常重要的环节。5：超声波模具与焊接产品的接触面，这点一定要把握好一个度。这就是为什么我们在接每一张单时都业务员都会亲自上门拜访的原因，因为我们要根据客户的产品材质，结构，焊接面积来推荐合适的超声波设备，来给一套完整的焊接方案，确保客户一投入生产万无一失，真正做到为客户的切身利益着想出发!超音波15年从事超声波焊接，拥有强大研发团队及焊接技术，针对不同材质形状及装配要求，针对开发性客户量身打造及现有自动化生产线改造，制定自动化生产线焊接方案，经验丰富，品种全，完善;质量有保证!要解决上面的几个问题点需要注意：一、调整下降压力，下降压力跟塑胶产品超声波焊接效果有非常大的关系，一般情况下塑胶产品是靠超声波振动摩擦产生热量，从而达到焊接效果。不是靠压力达到焊接效果，压力只是起到的作用。因此压力的大小非常关键，必须注意!二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大，有的产品不是外观面，超声波焊接牢即可，无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机，要解决这个问题需要多方面入手，比如超声波模具做的十分贴合产品、超声波模具是否光滑等。三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的品质，时间过长会是产品表面压花，时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象。只有根据具体产品需要调整到适当时间才是选择。四、产品做好定位机构。当设计一款超声波焊接塑胶产品时需要根据产品特征设计好产品上下塑胶件的对位机构才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。整机特点1.铸造铝合金底座，超厚无缝钢管立柱，刚性好，下压不变形；2.附有电流过载保护，调节机器轻松便捷；3.电子频率追踪，整体字母式电路板。
