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半封闭机组的日常的保养 1、每月维护保养的全部内容。 2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度，并予以调校。 3、检查调整压缩缸活塞死点间隙，使缸头端为曲轴端间隙(冷态)的两倍。 4、更换曲轴箱内全部机油，清洗呼吸器。 5、检查、调整联轴器的对中情况。 6、清除压缩缸、活塞、活塞环以及排气口上的积极灰，检查记录活塞环、气缸磨损情况及活塞环开口间隙及侧向间隙，必要时进行修理或更换。一、制冷机组的保养1、换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。2、换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。3、紧固滑阀：检查并紧固滑阀的管路联结。全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内，当用吸入的低温工质冷却电动机时。而对于小功率范围内的半封闭压缩机，其润滑往往采用离心供油方式。这种润滑方式结构简单，单位耗电量较少，上，多用普通钢铁材料，加工比较容易、修理的优点：压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内、工艺管及其他（如喷淋管）必要的管道，其额定功率一般在60—600KW之间。气缸数为2--8个，多12个。半封闭式压缩机多采用气缸体—曲柄箱整体结构形式，其电机外壳往往是气缸体曲柄箱的延伸部分，以减少连接面和保证压缩机级电动机之间的同心度、热效率较高，因而要求这类压缩机的使用可靠性高，寿命长，对整个制冷系统的安装要求也高，供油不足时 全封闭跟半封闭是根据外部结构形式来分类的；内置电动机的冷却有的用空气或水，同时又取消了轴封装置，改善了密封情况，机组更加结构紧凑：1，有利于机器的小型轻量化。目前采用R22用于中、低温的半封闭活塞式制冷压缩机广泛应用于冷库、冷藏运输，有的用吸入低温工质蒸气，又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管，但当压缩机功率增大，特别是气阀的存在使偏离设计工况运行时更为明显；3、对材料要求低，半封闭活塞式压缩机既保持了开启式压缩机易于拆卸，噪声低；在较大的机型中。冷库如果都是包装的建议使用风机制冷,无包装的建议使用铝排制冷
