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选配件:不锈钢喷阀支架,抽废气装置。灌装机选型认知1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)3、吨桶灌装(IBC吨桶)4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)6、防爆要求(订货指定,本安、隔爆)性能特点:1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。 2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。 3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。 4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。 5、定位装置帮助容器对位。 6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。 7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时移动。 8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。 配置:1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)2、调速灌装阀:304不锈钢 3、升降机构:气动;导轨4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨5、气动件:日本CKD品牌6、气动箱;不锈钢 7、美国品牌AM优于0.02%;不锈钢8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率9、SIEMENS可编程PLC S710、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路 11、电气箱; 12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等 13、电子机;60kg 14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm 15、阀头配件;3种规格;可更换 16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换1、主要特点1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装,定量精度高,500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构,可在150~750毫升范围之内任意调整,以确量值。1.2储料灌液面控制机构为浮筒式,结构简单,工作可靠。1.3凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保被灌装液体不受污染,符合食品卫生标准。1.4中间支柱为可调试,不需更换零件,就可满足高度为 130-310毫米瓶子的灌装。1.5更换部分零部件,可适应不同直径瓶子的灌装。1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置,调整简单,快捷准确。1.7本机主要外露部分,均用不锈钢或尼龙制造,外形美观,各传动部件罩于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。1.8本机托瓶升降采用世界上先进的软托机构,瓶子不到位或特殊超高瓶子,不会被顶破或损伤灌装头。1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置,出现卡瓶时,自动停机,保证生产安全。2、主要用途本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。二、主要技术参数1、生产能力:3000瓶/小时(500毫升/瓶,瓶口内径16毫米)2、灌注头数:12头3、灌注阀回转直径:467.4 毫米4、适用瓶型:外径:60-100毫米高度:130-310毫米5、灌装量:150~800 毫升6、灌装准确度:500毫升平均误差1.5毫升7、减速机: WC80, 1:308、率:Y802-4,0.75千瓦9、调速方式:变频调速10、输瓶机0S11、整机重量:约1000千克12、外形尺寸 (长宽高):毫米产品简介半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。产品特点 1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。工作原理供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。气动控制系统:控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。 操作简介人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)产品参数灌装范围:0.5-50L灌装精度:0.2% 产 量:160~300次/小时电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)与物料接触部分材料为304不锈钢1)、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。2)、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。 3)、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。4)、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。5)、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。