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上海克兰密封件有限公司机械密封安装使用说明 机械密封是精密的轴封部件,必须正确安装,正确使用,才能充分发挥机械密封的特长,实现密封功能,保证其安全可靠的运转。以下是集装式密封的安装注意事项:1)、对于剖装式机械密封,由于结构或安装位置等原因的限制无法集装为一体的密封,在安装时,需确保机封的轴向定位尺寸符合设计要求(图示尺寸L1),不同型号规格定位尺寸数值请查阅本机封包装箱内随机装配尺寸图和样本。在确定L1尺寸符合要求后安装相应部件,再安装其余部件,后均匀锁紧压盖螺钉。2)、对于集装式机械密封(图示),在出厂组装时已把机封所有零部件集装为一体,在安装时不需要再对机封做其他调整,把机封轴套直接套在泵轴上,锁紧压盖螺钉,紧固传动螺钉或锁紧机构螺钉,再拆除定位块或限位装置,安装完毕。3)、在安装过程中必须小心仔细,不可用强力,不可敲击。在紧固压盖螺钉时,应每组螺钉均匀用力。安装完毕以后,需进行静压试验,机械密封如有泄漏,应拆卸查找原因,排除泄漏故障以后方可继续后续安装。4)、在安装有旋向要求的机封时,必须确认主机轴的旋转方向同机封要求的方向相同,以确保机封安装后正常运行。运转试验:泵起动前,先打开冲洗或冷却系统,确保该系统正常运行。然后进行安全检查,再盘车检查,盘动旋转轴无异后,启动运行。辅助设施的要求:1)、冷却水的压力不宜过大,一般情况不高于0.3MPa,能自然流动即可。2)、高压冲洗水的压力应比密封腔的工作压力高0.1~0.2MPa,流量0.5L/S左右。3)、对于有压双端面机械密封,封液压力应高于密封腔的工作压力0.1~0.2Mpa。4)、每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后,再启动设备。停止设备运行五分钟后再停冲洗水或冷却水。不允许在没有冲洗水或冷却水状态下运行或试车,以免干摩擦运行损坏机封。 品牌 上海克兰 材质合金/石墨/碳化硅 使用压力0~1.8Mpa 型号M7N机械密封 作用泵用密封 使用温度 -20~200度 产地上海 价格 电询 样品/现货 现货 性质耐腐蚀/耐高温/耐磨损 运输方式 快递/物流/铁路 交易方式 款到发货以上价格仅供参考,每种规格与材质不同,价格不同。详情来电咨询!这种型号分为两种结构形式可供选择:M7N和M74.M7N是波形弹簧结构,M74是小弹簧结构。下图就是M74小弹簧结构,适用于没有杂质,没有颗粒物,不粘稠的流体介质。如清水、热水等,性能更稳定,压力更均匀。M7N是波形弹簧结构(如下图):适用于有杂质,有颗粒物,粘稠的流体介质,如污水,河水,泥浆,糖水等,弹簧不堵塞,密封效果更好。M7N和M74静环通用G91形式。(如下图)公司商标上海克兰密封KLM7N机械密封分为两种结构形式可供选择:M7N和M74.M7N是波形弹簧结构,M74是小弹簧结构。上海克兰密封件有限公司专业生产的一款泵用机械密封,特点是结构优化,价格实惠,安装方便,性能稳定,使用寿命长。上海克兰密封件有限公司材质:合金、碳化硅、石墨质量稳定,操作方便适用广适用于清水、污水、热水、酸碱类泵用工况,型号规格齐全,性能稳定,结构优良。如果客户使用者不清楚如何选择材质,请及时和我们公司专业人员为你服务。公司外景图机械密封--上海克兰密封件件有限公司供应各种型号材质密封件,详细信息请关注我们的。欢迎来电或邮件索取产品资料。上海克兰密封件竭诚与您合作! KLM7N机械密封 上海克兰密封适用于清水、污水、热水、酸碱类泵用工况,型号规格齐全,性能稳定,结构优良。如果客户使用者不清楚如何选择材质,请及时和我们公司专业人员为你服务。以免因选错材质而产生的泄漏,造成不必要的损失。上海克兰密封件有限公司,供应各种型号材质机械密封。详细信息请关注我们的机械密封。欢迎来电或邮件索取机械密封产品资料,上海克兰密封件竭诚与您合作!上海克兰密封件件有限公司供应各种型号材质密封件,详细信息请关注我们的。欢迎来电或邮件索取产品资料。上海克兰密封件竭诚与您合作!上海克兰机械密封系列产品参数:适用工况:给排水、石油、电力、冶金等行业。结构特点:单端面结构平衡型设计无旋向要求多弹簧结构设计有热流体动压槽运行参数:轴径:20-100mm温度:0-2000C压力:≤150 bar转速:≤25m/s结构材料:摩擦副:硬质合金、碳化硅、石墨、氟橡胶圈、高温氟橡胶圈、聚四氟圈、TTV圈结构件:316、304通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析,技术专家提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封辅助系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。 目前机械密封在泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面。所以机械密封的使用外部条件也是设计中不可缺少的部分。水泵机械密封常见渗漏现象及维修措施关键词:机械密封 渗漏现象 机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于旋转轴线的端面, 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄漏。 一、常见的渗漏现象 机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。 1.周期性渗漏 (1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。 对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。 (2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 (3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。 对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。 2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 (1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。 (2) 磨轴的主要原因: ①双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态, 介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面, 使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管, 且是由于上端密封面处于不良润滑状态, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀, 橡胶件已无弹性。有的已腐烂, 失去了应有的功能, 产生了磨轴的现象。 (3) 为解决以上问题, 现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。