价格：5100.00起
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镀铝锌的详细描述和性能:镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。 镀铝锌钢板具有不少优良的特性:强的耐腐蚀性，是纯镀锌板的3倍；表面有漂亮的锌花，可以作为建筑屋外板使用。“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。 耐热性 铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于 烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。 镀铝锌板的用途建筑：屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等 汽车：消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱 等 家电：冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等热浸镀铝锌镀层因其兼具镀锌的牺牲阳极保护和镀的隔离防护的优点，在工业生产中有着广阔的应用前景。在铝锌熔池中添加不同的合金元素，可获得满足不同使用要求的合金镀层。铝锌熔池中添加镁元素可以大大改善镀层的耐腐蚀性能。相关研究发现，镁对55Al-Zn高铝合金镀层的影响时，发现了周期层状组织，此外，盐雾腐蚀结果表明，镀层的耐蚀性能得到了提高。为深入了解这种周期层状组织，湘潭大学高琳洁等借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)、X射线光电子能谱分析(XPS)、电化学工作站等设备仪器，通过改变热浸镀铝锌镁熔池中的铝和镁含量以及浸镀时间，对镀层中周期层状组织的组织结构、形成条件和耐蚀性能进行了系统研究。对铝锌镁镀层中典型的周期层状组织进行深入分析后发现,周期层状组织由交替排列的浅灰色FeAl3Znx层和深灰色的(Al+Zn)层构成,此外，在基体与周期层状组织之间还有一层较薄的Fe2Al5Znx层。熔池中铝含量在15-25 wt.%之间时，镀层为常见铝锌镁镀层，由靠近基体的铁铝合金层和与之相邻的(Al+Zn)层构成,并没有周期层状组织的出现。当铝含量增加至35 wt.%时，镀层中开始形成了周期层状组织，且随着铝含量增加，周期层状组织形成的孕育期缩短，然而当铝含量过高，周期层状组织反而开始被破坏。在铝锌熔池中添加镁元素，当铝含量在35-55 wt.%之间时，随着镁含量增加,周期层状组织的孕育期缩短，同样，镁含量超过一定范围时，周期层状组织开始被破坏。此外,熔池中铝、镁含量变化同样会对FeAl3Znx层和层片对总厚度产生影响。对镀层总厚度相近的周期层状组织的样品与一般铝锌镁镀层样品进行电化学测试，结果表明周期性层状组织的耐蚀性能较优。东国制钢中国江阴工厂2013年推出镀铝锌镁GLX，采用韩国KSD3033标准，是将铝锌硅镁合金化后，热浸镀在钢板上的合金，镀层由55%铝，43.4锌和镁(镁约1~2%），1.6%硅组成。该产品在苛刻的腐蚀环境下也能发挥优异的耐腐蚀性，具备使用寿命长，镀层薄而耐腐蚀性极高的优点，是节省资源适合环保的产品。简介性能 镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。 型号一般为:SA1C，SA1D，SA1E 产地:浦项、东部、新日铁、宝钢1、镀铝钢板的耐热性能远比镀锌钢板、冷轧钢板优 越。由于钢板基材和镀层组织的特定组合，形成一种铁铝合金,使镀铝板具有的耐高温性。在约450℃时,可保证极高的反射率。在约550度以下予以长时 间使用也几乎不发生变化，仍保持其美丽的光泽，但超过约600度的高温时，由于铁铝的相互扩散而合金化，表层由灰色逐渐变成深颜色，但金属层的融点很高， 即或超过铝的融点，它也不融化析出。镀铝钢板的耐热性能（500-600℃）与不锈钢板几乎相同，而比冷轧钢板优秀20倍以上。 2、绿色环保性能镀铝钢板的镀铝层是由铝、硅和铁元素组成。经日本属下的一些机构检测证实，未化学钝化的镀铝钢板符合食品卫生法，对人体的健康无害，可直接应用于食品加工。许多专业团体的测试报告证明其对人体无害属环保产品。镀铝板完全可以循环利用。 3、镀铝钢板是一种以冷轧钢板为基材,经过连续热浸镀加工,表面镀层为铝硅合金的钢板。镀铝锌镁GLX合金镀层系统采用世界上批量生产的所有热浸镀锌钢板中的技术，其独特性已经获得认证，并于2013年取得中国国内专利证书（ZL 2013 1 0314043.2），同时于2013年相继在韩国、澳大利亚、台湾取得专利证书。镀铝锌镁采用韩国KS D3033标准，是将铝锌硅镁合金化后，热浸镀在钢板上的合金，镀层由55%铝、43.4%锌和镁（镁约1-2%）、1.6%硅组成。含镁镀层促进白钠镁矾（Simonkolleite-Zn(OH)8Cl2H2O）的生成，稳定的白钠镁矾在镀层表面形成一层薄膜，大大延缓了铝和锌合金镀层的腐蚀反应，同时提高镀层中的MgZn2、Mg2Si金属间化合物，发挥优秀的耐腐蚀性。当然Mg的含量越高，原板状态下的耐腐蚀性就越高，但是Mg的增加会导致合金层硬度的增加。在切割时可能会引起镀金层变硬、涂膜层裂纹。因为裂纹导致水分浸润，反而会加重腐蚀。研究院研究，Mg的含量维持在1.6%的水平，产品耐腐蚀性和加工性会呈现状态。
