价格：17500.00起
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我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用，欢迎咨询了解。气孔、气泡或气眼1. 产生的原因(1) 局部控制温度超高。(2) 塑料潮湿或有水份。(3) 停机后塑料中的多余气体没有排除。(4) 自然环境潮湿。塑料表面出现痕迹1. 产生原因(1) 模套承线径表面不光滑或有缺口。(2) 温度控制过高，塑料本身的硬脂酸钡分解，堆积在模套口处造成痕迹。2.排除方法(1) 选配模具时要检查模套承线径的表面是否光滑，如有缺陷应处理。(2) 把机头加温区的温度适当降低，产生硬脂酸钡后要立即清除。塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸1. 产生原因(1) 塑料包带和钢带绕包所造成的质量问题。(2) 模具选配过大，抽真空后造成的。(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。(4) 线芯太重，塑料层冷却不好。2. 排除方法(1) 检查半成品品质量，不合格品不生产。(2) 装配前要检查模具，发现问题要处理后再使用。(3) 模具选配要合适。适当降低牵引的速度，是塑料层完全冷却。排除烧焦的方法(1)经常的检查加温系统是否正常。(2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。(3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。(5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。(6)发现烧焦应立即清理机头和螺杆。
