


价格:10000.00起
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公司下设行政管理部、项目管理部、部、市场营销部、生产部,公司人员20-50人(根据工程项目大小配置现场施工人数),其中机电2人;项目经理3人;行政及办公管理3人;材料员、机械员、安全员、机械技术员、起重工、焊工等核心技术人才占比45%。1、手动进料:系统空压气压力达到0.5MPa以后开启进料泵,进料泵开启后观察进料气动阀是否可以自动打开。当滤板排液口呈现滴状或不在有水流出,再次按下进料按钮,进料泵停止,进料完成。在进料过程中注意观察进料压力表的变化,如指针低于0.25MPa,要检查进料泵的叶轮是否堵塞。 2、手动压榨:进料完成后,打开压榨水箱的出水阀门,按下压榨按钮,开启压榨泵,。当滤板排液口呈现滴状或不在有水流出,再次按下压榨料按钮,压榨泵停止,压榨完成。在压榨过程中注意观察压榨压力表的变化,上线压力不能高于1.5MPa,当压力高于1.5MPa时,调节泄压阀门至压力1.5MPa。 3、手动松开:手动压榨结束后,保压2分钟。然后按下手动松开按钮,油泵向低压腔供油,活塞杆带动压紧板后退,当压紧板与松开限位接触后,压紧板停止运动,松开过程结束。 4、手动卸饼:手动松开结束后,按下手动取板,手动拉板按钮,变频电机通过链条带动拉板小车来回运动,将滤板拉至压紧板方向,滤饼在重力作用下自行落至水平传送带上,不能自动落下的滤饼可用自制小铁锨卸下。在拉板、卸饼过程中如出现拉板异常等状况,可拉动应急控制线停止运行,待恢复后再次拉动应急控制线启动。手动卸饼的过程中注意观察滤布的平整度、滤板与滤饼的粘连程度(决定是否冲洗滤布);用小铁锨卸饼时注意不要划伤滤板。快开式干燥压滤机 快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成 , 在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤 ; 随即进入热压过滤干燥脱水阶段 , 即向干燥板内通入流体热介质 ( 蒸汽或导热油 ) 同时对排液通道抽真空 , 并用隔膜机械挤压滤饼 , 在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发 , 所产生的蒸汽急剧膨胀 , 驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面 , 予以脱除。 根据煤中水分与发热量的关系 , 水分每降低 1%, 发热量可提高 4118kJ 而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓 , 从而杜绝了露天储存污染环境的问题。快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体 , 不仅实现了浮选精煤的深度脱水 , 而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。由于动力煤售价是煤泥售价的 3 ~ 4 倍 , 因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。近年来 , 选煤厂煤泥产量越来越大 , 快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白 , 具有广阔的发展前景 , 是今后煤用快开式压滤机的一个发展方向。关闭厢式XA30/800-UK压滤机操作规程及方法 1、将“操作/保压”开关拨到“操作”位置,按下“回程”按钮,活塞回程,滤板松开。 2活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。 3、采用人工手动依次拉开板框进行卸饼。 4、卸料以后,残留在滤布上的滤渣清理干净,滤布重新整理平整,开始下一工作循环。 5、当滤布的截留能力衰退时,则需对滤布进行清洗或更换。 四、注意事项: 1、厢式800压滤机在压紧后,通入料浆开始工作,进料压力控制在出厂标牌上标定的过滤压力(表压)以下,否则将会影响机器的正常使用。 2、电接点压力表(DY)指针的上、下限出厂前已调好。上限不能超过25Mpa,否则会使滤布及板框破损。3、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清。 4、由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏。 5、高压溢流阀(YH)在出厂前已调到27Mpa,若要自行调节油缸公称压力,则应把高压溢流阀(YH)全部调松,然后启动柱塞泵(B),慢慢地调整高压溢流阀(YH)到需要的压力。安装调试压滤机必须要准备好各项安装设备,并且配上过滤压力显示表,方便实时观察压滤机的使用情况,确保压滤机在正常工作范围内操作运行; 5.在液压站的油箱内注入清洁的机械油,将温度控制在—5℃; 6.安装好压滤机后,需要接通电源试机,若压滤机正常运行,压力表平稳上升,液压系统也没有出现泄流的现象,就可以根据机型的大小调整压力,检查好各项设备,方便下次压滤机的持续操作运行。 厢式XM30/800-UB压滤机设备操作法 一、开机前确认 1、确认设备电源是否漏电,防止操作时触电 2、确认液压站加足液压油(初次加满为好),保持在刻度线以上。 3、确认滤布是否破损,防止过滤后的滤液混浊。 4、确认物料管、气管及所有阀门开关已完好。 5、检查物料管进料阀门是否开启,出料阀门是否已关闭。 二、开启厢式XA30/800-UK压滤机操作规程及方法 (1) 开启机架电源,打开选择开关。 (2) 将“操作/保压”开关拨到“操作”位置 (3) 按下“压紧”按钮,活塞杆前移,压紧板与止推板之间的滤板、滤布压紧 (4) 达到标定上限压力25Mpa时,电机自动关停,压滤机进入自动保压状态。 (5) 检查滤板、滤布排列是否整齐及无缝隙。 (6) 进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状况,确认无误后启动进料泵 (7) 慢慢开启进料阀,料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室,在规定压力 下现加压过滤,形成滤饼。重庆市季丰环保设备有限公司在发展的道路上,不断学取、开拓创新,秉承“忠诚”、“团结”、“求实”、“创新”的企业精神为己任。以高质量的产品和完善的售后服务,赢得客户的信赖,充满活力的重庆市季丰环保设备有限公司期待与你的真诚合作。