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BRC认证准备文件时有哪些要求BRC认证准备文件时有哪些要求服务团队，专家全程一对一，及时通知，认证通过率BRC认证中，企业需要上交一些文件，以证实产品符合要求；并确保英国BRC认证体系得到了有效运行和过程受控。1.文件控制企业应对涉及产品安全、合法性和质量的文件、记录和相关资料予以有效控制所有使用的文件应得到授权并且是正确的版本文件应清楚、易懂、详尽以便使相关人员能够正确的应用，并且应随时能够获得相关文件应记录对涉及产品安全、合法性和质量的任何更改和修订的原因按程序规定对过期文件进行废除，适用时，用更新版本文件及记录的保存期限和产品的保质期有关并且消费者有可能可延长保质期，如；冷冻2.规范对原材料（如包装材料）、成品、中问／半成品、任何能够影响成品完整性的产品或者服务，企业应确保制定适宜的规范规范应充分、准确并符合相关法规的要求适用时，规范应与相关各方达成一致。当规范没有正式达成一致时，公司应能已采取措施确保达成一致BSCI认证咨询公司，BSCI验厂一次性包通过，包拿BSCI报告BRC认证准备文件时有哪些要求应有规律的评审规范以确保它的正确性和状态3.程序文件公司应按照书面详细的程序、书和参考文件来运作以覆盖所有对产品安全、合法性和质量有关的关键过程。4.记录保持企业应保持记录以产品安全、合法性和质晕得到有效控制记录要真实、清晰、得到授权并且在一个规定的时问段里妥善保存企业成制定程序文件，以规定记录的识别、储存、保护、检索、保存期限和处置对记录的任何都应被批准并且应由授权人记录的合理性4.1各生产工序结束，转换品种、规格前应彻底清场；连续批次生产时，可根据实际情况进行清场，与本批次无关的东西都要清场，清洁、消毒可根据实际需要进行。但连续生产周期不得超过一周，若超过，也必须彻底清场，进行清洁及消毒。如遇包装粉体类产品，需停止其他共线产品包装，避免粉体扬尘对其他共线产品影响。4.2清场要求4.2.1地面无积灰，无结垢，门窗、室内照明灯、风管、墙面、开关箱外壳无积尘，与下次生产无关的物品（包括物料、中间产品、废弃物、标准和记录）已清离生产场地。4.2.2使用的工具容器清洁，无异物，无前次产品及包装物的遗留物。4.2.3操作台面、地面无前批次生产遗留产品。4.2.4设备内外无前次生产遗留物，无油垢。4.2.5更换品种或规格的非设备、管道、容器、工具应按规定拆洗或在线清洗，必要时消毒灭菌。4.2.6同一设备连续加工同一品种、规格的非无菌产品时，其清洗周期可按生产工艺规程及标准操作规程的规定执行，若未作规定，则按4.1执行。4.2.7包装工序调换品种时，剩余的标签及包装材料应全部退料或销毁，剩余的待包装品、已包装品及散落的产品要全部离场，所有与产品接触的设备、器具要清洗干净，必要时灭菌消毒。4.2.8一批产品生产结束后，垃圾袋要及时清理或更换。4.3清场记录及清场合格证4.3 .1清场应有清场记录。清场记录包括：工序、品名、规格、批号、清场日期、清场及检查项目、检查结果、清场人、复核人签字等。清场记录纳入批生产记录。包装清场记录设立正、副本，正本纳入本批批包装记录，副本纳入下一批批包装记录之内。其余工序清场记录纳入本批生产记录。4.3.2清场结束，由现场质检员检查合格后发给“清场合格证”，并挂在已清场区域。“清场合格证”作为下一品种（或同品种不同规格、不同批号）的开工凭证纳入批生产记录中。未取得“清场合格证”不得进行另一个品种或同一品种不同规格、不同批号的产品生产。“清场合格证”内容应包括生产工序名称（或房间）、清场品种及规格、批号，清场日期，清场人员和检查人员签名。4.4清场复查： 在生产开始前对生产场地、生产设备等进行检查，确认没有上一批生产的遗留物，保证不会对下一批生产造成污染、交叉污染、差错或混淆。4.1工艺用水主要是指生产中直接接触容器的后一道清洗、配制等用水；生产用水指清洁及生产中的洗涤等工序所用的水；本厂使用的工艺用水为纯化水，生产用水为饮用水，符合GB5749标准。饮用水：指经净化、消毒的自来水或深井水，水质必须符合卫生部生活饮用水水质标准。工艺用水：以饮用水为水源，经反渗透法处理制得的水，其水质符合企业制定内控标准。4.2生产用饮用水适用范围：洁净区的容器具、工具、卫生工具、工作服初洗。工艺用水适用范围：配料用水、车间直接接触产品的设备、器具的后一道清洗。4.3各种水的制水设备、贮存设备、输送管道的材质应无毒、耐腐蚀、易清洗消毒，并要制定清洁规程。4.4各种水都应按规定的时间进行检验，生产用水每天在制水岗位抽样检查部分项目一次，化验员人员每月应对生产用水检查1次，每三个月对饮用水检查细菌总数及部分化学项目一次，每年送有资质的单位做全检一次。4.5各种水都应规定贮放的时限，超过时限的应该废弃。室温贮存、输送生产用水的设备、管道及静止管道(24小时不流动者)应定期清洗、消毒(或灭菌)。4.6各种水的贮存、输送管路均要有内容物和流向标志。4.7保持制水场所的环境整洁，贮水水槽都应加盖，防止污染，遇停水贮水槽和管路都不应放空。4.8工艺用水的贮存应有防止污染和微生物滋生的措施。4.1生产全过程必须严格执行工艺规程和岗位操作规程。严格按工艺规程规定条件，操作规程规定方法，生产指令规定内容进行操作，不得擅自更改。4.2生产过程各关键工序要严格进行物料平衡，符合规定的范围方可递交下一工序继续操作；若超过范围，必须查明原因，在得出合理解释，确认无潜在的质量事故后，经质检部负责人批准，中间产品方可递交下一工序。4.3应严格控制在规定生产周期内完成生产任务。生产周期若有变动，要按偏差管理程序处理。4.4易燃、易爆岗位要严格执行安全操作规程，有效地实施防范措施，厂安全员要严格检查和防范。4.5膏体的投料、装填、灌封工序均应在三十万级区进行，操作员应按岗位操作规程要求定时定量抽查产品装量差异，并将抽查结果及时记入岗位操作记录。4.6生产过程各岗位的操作及中间产品的流转都必须在品保专员的严格监控之下，各种监控凭证都要纳入批生产记录；无品保专员签字发放的中间产品，不得往下一工序传递。4.7各关键工序，如起草生产指令、配料、灌装、外包装等均要严格复核，防止差错或混淆。4.8落实设备情况，保持设备完好以保证正常生产，严格按相应的维护保养制度做好设备保养工作。4.9对各过程操作人员，由公司组织工作岗位适应性培训，培训内容的重点是强化工艺意识、工艺管理知识教育、技能教育。4.10操作人员、质检人员，认真填写生产记录、检验记录，对出现不合格的情况，按《不合格品管理办法》处理。4.11生产部组织实施工艺纪律考核，填写《工艺考核表》。验证策划F7.8/H7.8 161 确认程序内容和时间是否符合要求 验证策划规定了验证活动的目的、方法、频次和职责 操作性前提方案的验证危害分析确定措施的验证 HACCP 计划的验证 危害水平在确定的可接受水平 其他方面的验证 当测试结果不能满足食品安全危害的可接受水平时的处置规定单项验证结果的评价F8.4.2/3 162 当验证证实不符合策划安排时，拟采取的措施的可行性 现有的程序和沟通渠道 危害分析的结论 操作性前提方案修改 HACCP计划 必要时调整 完善前提方案 人员管理培训活动 验证活动结果的分析 HACCP小组应分析验证活动结果 识别食品安全管理 体系改进或更新需求 识别潜在不安全事故风险的趋势BRC初是为了执行欧盟一般产品安全令的法律要求而制定。其在确定和推进供应商品质及安全上显著的规范性作用使之迅速发展成为欧洲乃至全球领域零售业的供应商审核标准，目前又扩展到餐饮业领域。其宗旨在于：提升行为，创造佳操作实践提高供应商标准和一致性，避免产品缺陷避免对生产厂家的多重审核支持零售商对于供应链的不同水平的目标要求对一贯的严格品质控制行为给予直接的说明和支持
