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墙面彩钢板吊装与安装1、墙面彩钢板吊装，可采用滑轮人工直接吊装。2、墙面板安装基准线可根据钢结构的相对位置或采用经纬仪线锤吊线的方法来确定。3、墙面板应按由上而下的顺序安装，并边起吊边安装固定。4、包角泛水板应待墙板安装完毕后，根据实测尺寸加工制作安装。5、墙面板每安装3~5块，应检查一次板的垂直度，及时消除板的垂直偏差。6、墙板的自攻螺栓等连接件与板垂直，不宜太紧或太松，其力度应使胶垫挤压后大小与垫片相同。)彩板屋面吊装与安装1、固定支架的定位与焊接 安装前以每个柱距设一控制网线 首先应根据屋面钢结构的相对位置确定彩钢压型板安装基准垂直于屋脊中心线，然后以此基准线为基础，根据屋面配板图两端尺寸，确定块板安装位置，并在紧靠屋脊与檐口裥条上划上记，以此记为起点600mm间距将裥条通长等分，每隔12m拉一根直线检查是否与屋骨中心垂直，若有偏差应及时消除。对双坡屋面隔3m放一次线，以控制两坡波峰波谷对齐。2、以紧靠屋脊和檐口榈条上@600的记拉一直线在中心檩条上划出相应记。3、在每根榈条中心线下侧17.5mm处划出与彩钢板安装基准线垂直的支架焊接基准线，首先以两条基准线为准安装边支架，以边支架为准，在焊接基准侧每600mm分度线间放一个中间固定支架，并在支架四角点焊。4、从屋脊至檐口拉一通线检查每根榈条上的支架，是否在一直，如有偏差及时调整5、支架满焊后，应将焊缝上的焊渣清除，并将钢梗条油漆补刷好。前后气刀刀唇高度的影响气刀孔形受调整精度及热变形、机座高度偏差等因素的影响，气刀刀唇高度往往不在同一条水平线上。在实际生产过程中，气刀使用一段时期后，出现钢带边部锌液飞溅方向混乱，气刀与钢带边部的堵塞及结瘤加剧。其产生原因如图2-34所示，假定左侧气刀高度略高，镀锌钢带施镀后离开锌液面，右侧高度略低的气刀喷出的气流必先于左侧气刀吹刮钢带表面锌液，钢带侧面B点区域先受到单向直吹气流喷吹后，无法与左侧起到喷吹的气流相抵消，加上边部紊乱气流的影响。B点区域锌液必将发生无序飞溅，从而易使锌液飞溅到左侧气刀下刀唇的A点区域，并在此形成锌液堆集而产生气刀结瘤。同理， C区域的结瘤是左侧的单向直吹气流造成的。钢带靠气刀越近，结瘤越容易发生。气刀刀解间隙对钢带边部结瘤有较大影响。气刀间隙一般经验值在0.6~6mm.通常控制在8~12mm,气刀刀唇间隙越小，钢带表面质量越好，但控但当刀唇间隙较大，气流截面积增大，气刀压力不稳和钢带抖动都会在钢带表面留下痕迹，容易4现气刀横纹。气刀刀唇与钢带的距离对钢带边部结瘤的影响也较大，刀唇距钢带的距离越小，结瘤越容易产生，同时，产生的频次越高。相反，距离越大，越不容易产生结瘤。气流从刀唇口出来之后，气流形状刚开始能保持刀唇口的形状，但随着距离的变化，气流形状也发生变化，开始散开、不规则，出现紊乱，对钢带表面质量有较大影响，产生气刀横纹。对于生产G1产品，板形等正常时，刀唇距钢带一般在4~10mm.2.6.2.3防止产生气刀线痕和气刀条痕缺陷的措施减少气刀结瘤现象，防止产生气刀线痕和气刀条痕的措施有以下几个方面。D前后气刀要有很高的水平度，每次在装气刀时，要用高精度水平仪进行气刀水平精调。@)保持气刀唇口的清洁，每次在更换沉没辊期间，必须将气刀唇内外的渣子清理干净，并用油石或较细的砂纸打磨刀唇表面和唇口，使刀唇表面光洁。(3)精调刀唇间隙，保持良好的气刀间隙精度。@边缘挡板投入，边缘挡板距钢带边部的距离控制在2~5mm.1.1 压型钢板到底是个什么在大陆规范中，支撑楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板。在境外的称呼中，压型钢板的意义更为广泛，包括屋面、墙面的压制成型的彩钢板均称为压型钢板，而支撑楼面混凝土的压型钢板被称为钢承板或楼承板。即大陆所指的压型钢板等同于钢承板或楼承板。1.2 组合楼板和非组合楼板的区别压型钢板与现浇混凝土（达到强度后）组合在一起，压型钢板在施工阶段充当浇注混凝土的模板，在正常使用阶段全部的或部分的起板底受拉钢筋的作用，采用这种设计的楼板称为组合楼板。 仅在施工阶段充当浇筑混凝土的模板，在正常使用阶段完全退出工作，采用这种设计的楼板，称为非组合楼板。1.3 通俗易懂的无支撑跨距定义在施工阶段混凝土为流体，仅作为荷载考虑，压型钢板须单独工作以提供楼板混凝土荷载、施工荷载的支撑作用。在一定楼板厚度下，某种压型钢板的计算跨距即为无支撑跨距。某种压型钢板可承受的跨距即为无支撑跨距。若在施工阶段不设临时支撑，压型钢板的无支撑跨距即为次梁间距。显然压型钢板的无支撑跨距须大于次梁间距。钢带边部产生粘渣的原理钢带在离开锌锅的时候产生粘渣现象主要发生在钢带的边部,有边部羽毛纹和边部渣粒两种缺陷。边部羽毛纹发生在生产线速度较慢、镀锌层厚度较厚,因而气刀压力较低的场合,这主要是由于钢带边部在气刀作用下的边部效应所致当气〔刀压力低时,则会放大这一效应的影响。假如气刀内喷出的气体的速度、流量都是均匀的,则气流喷到钢带中间部位产生的冲击压力也是均匀的,但在边部就会受到很大的影响,边部部分气流会偏转方向,向钢带边部外侧流动,因而冲击到钢带边部的气流冲击力减弱,采用计算流体力学Fluent软件对气刀气流在钢带上的冲击力的模拟计算的结果也同样证明了这一点。边部羽毛纹粘渣产生的原理如图2-33所示。边部渣粒缺陷多发生在厚板热镀锌生产过程中,特别是剪过边或钢带边部形成锯齿状的钢板进行热镀锌时,同样是边部效应的结果,但这种情况粘渣部位不在钢板的边部表面,而在边部的侧面,所粘的渣不是以氧化渣为主,而是以颗粒状的底渣和顶渣为主。厚板的侧面较宽,如同时有剪切后的毛刺或边裂,则给黏附锌渣颗粒提供了条件，钢带在锌锅内黏附的或钢板缺陷部位与锌液反应新生成的锌渣在通过气刀时，由于气刀边部气压较低而不能将其吹除，便留在了镀锌杨的边部，产生边部锌渣缺陷。解决这两种缺陷好的办法是使用边部挡板，克服边缘效应的影响，另外将气刀角度适当调整到-2"~4".且前后相差1"~2",则对增强气流的刮锌力有。一定的好处，还可以将气刀高度降低，使钢带边部的低压区域发生转移而使质量得到改善气刀类缺陷分析气刀刀痕是钢带浸镀以后通过气刀时产生的线条状凸起，其特征是连续的且向外凸起的，气刀刀痕处的镀锌量较厚，所以产生线状凸起，判断气刀刀租?办法是将有凸起条痕处用盐酸洗去，钢板表面应该是正常的，没有镀前划伤。 r1有镀前划伤，则不是气刀刀痕
