


价格:55.00起
0
联系人:
电话:
地址:
耐腐蚀性能热镀锌镀层具有优良的耐腐蚀性能,其耐蚀机理与热镀锌钢板一样(详见本书第2章2.5节),钢结构热浸镀锌层在温度高达200℃的连续暴露条件下,仍然保持良好的耐蚀性。虽然在温度高于200℃的条件下暴露,可能导致表面自由锌层从铁锌合金层上剥落,然而,剩余的铁锌合金层仍能对钢铁基体提供良好的腐蚀防护作用。黏附性能与加工性能钢结构热浸镀锌层由表面自由锌层和铁锌合金层组成。在热浸镀锌过程中,钢铁基体与液态锌通过铁锌反应,在钢基上形成由不同金属间化合物相组成的铁锌合金层,合金层将表面自由锌层与钢基牢固地结合在一起,使镀层具有良好的耐蚀性能。试验结果表明,热浸镀锌层的弯曲性能与镀层厚度有关。当镀层较厚时,弯曲角度较小,且镀层易出现裂纹和剥落,这是由于镀层中形成了较厚的脆性相。相和「相所致。因此,在生产用于冲压加工的热镀锌钢板时,通常在锌液中加入铝、镍等元素,以抑制合金层中脆性相的生长。硬度与耐磨性能热镀锌层由于形成了由金属间化合物相组成的铁锌合金层,铁锌合金层的存在使镀层的硬度提高,接近或超过普通镀锌结构钢的硬度,因而使热浸镀锌层在应用中具备良好的耐磨性能。热镀锌钢铁制件具有良好的焊接性能,可以进行点焊或缝焊。点焊时,其焊接强度与低碳钢点焊相接近,但焊接电流需增大10%~15%.彩钢板因轻巧、安装拆卸方便等特点早被用于移居,后来,不同用途对材料的不同要求,活动板房彩钢板慢慢的被赋予了很多功能,比如防火隔热用于存储物资,保温材料来用于养殖,简单架构用于临时居住,抗震防风用于特殊环境,除了以上还有哪些功能呢?下面由小编为您来讲述:活动板房彩钢板防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质,加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料。该涂料涂刷在建筑物和活动板房彩钢板的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上,可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的活动板房彩钢板防水涂料层。 涂镀钢材的使用一方面由于提高了钢材的使用寿命和利用效率,达到节材的目的;另一方面又由于减少钢材的使用,减少了钢材生产过程中的能耗、排放和对环境的污染。钢铁材料在使用环境下都会发生各种形式的腐蚀,腐蚀造成巨大的经济损失。据统计,全球每年腐蚀损失约7000亿美元,占各国国民生产总值(GDP)的2%~4%,腐蚀损失为综合自然灾害损失(地震、台风、水灾等)总和的6倍。1999年4月,中国工程院化工、冶金与材料学部启动了“中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策”的咨询项目。[2]该项目历时三年调查了近年来中国工。业和自然环境腐蚀损失及腐蚀控制的现状,使用Hoar方法调查结果表明我国年腐蚀直接损失为2288亿元,如果包括间接损失则年总损失达4979亿元以上,约占GDP的5%.目前我国约有30%的钢铁因腐蚀而报废,其中约有10%变为不可回收的铁锈,即每年约损失1000多万吨钢。由于制件及锌锅上的铁不断溶入锌中,使锌浴中铁含量增加,在450℃时铁在锌中的溶解度为0.03%,当铁含量超过该值时,便会生成FeZn1s金属间化合物沉入锅底形成锌渣。当锌浴中加入0.06%~0.10%的镍后,铁的溶解度将下降,这意味着加镍会促使一部分铁形成锌渣。为减少锌渣的形成,锌浴含铁量应尽量减小。锌渣由原先的Zn Fe二元合金相转变为Zn-Ni Fe三元合金相。锌浴加镍后锌灰的生成量会减少。@锌浴中镍的加入方式。由于镍的熔点大大高于锌,锌浴中添加镍,往往需要首先转化成锌镍中间合金或采用镍粉直接合金化技术。、国际上曾采用的锌镍中间合金有Zn-2%Ni,Zn-0.5%Ni中间合金和Zn-0.24%Ni预合金。表36所列为几种常用的Zn-Ni合金及镍粉在热浸镀锌中的使用特性:镍元素加入锌浴中,镀层、锌渣中所带走的镍量均大于锌浴中的含镍量。当锌浴中的镍含量在0.055%~0.06%的范围内时,镀层中的含镍量比锌浴中更高:而锌渣中的镍含量为0.5%,比锌浴中高出10倍,若形成r:相浮渣、含镍量将更高;锌灰中的镍含量约为0.04%,略低于锌浴中。因此,要维持一定镍含量的锌浴,锌镍合金的实际加入量要高得多。这就涉及镍的有效利用率问题。早期有报道称当锌浴中刚加入Zn-2%Ni合金时,锌浴中的镍含量很快上升。但持续地添加后,镍的有效利用率(锌浴中的镍含量与添加量之比)降低得很快,仅为20%~30%.Zn-0.5%Ni和Zn-o.24%Ni预合金早是用于维持锌浴中较高镍含量(镍含量为0.08%~0.12%)而生产的,预合金的意思就是直接使用而不再与纯锌进行稀释。但后来由于锌浴中镍的使用量降低,Zn-0.5%Ni合金也就作为中间合金使用了。由于Zn-0.5%Ni合金中的d-NiZns金属间化合物相量较少且分布更均匀,故镍的有效利用率更高,有报道称可达到33%,但使用该合金的成本是Zn-2%Ni合金的2倍以上。Zn-0.24%Ni合金接近共晶成分,它的熔点低,可迅速溶解于锌浴中,但这种合金因使用成本过高而未被广泛采用。目前国外使用得较多的为Zn-0.5%Ni合金,而国内出于成本的考虑,使用得较多的仍为Zn-2%Ni合金。镍粉直接合金化是由加拿大TECKCominco公司研究开发的。采用该技术设备制作简单、成本低、操作方便,但在目前尚未取得广泛应用。