“数控弯曲中心加工相对于传统的人工加工多根钢筋一次性成型、弯曲形状多样化、精度高、生产效率高且设备可单人作业，操作简单，加工效率高。现在它们可是我们的老伙计。”彭志强笑着向我们介绍数控弯曲中心加工、数控弯箍机，那略黑的脸庞泛着自信的光芒。希望本次生活会达到坚持真理、修正错误，增进团结、振奋精神的目的，实现“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”的预期效果。同时，他从怎么看、为什么、怎么做三个方面就学习股份公司、集团公司有关有关王晓林案件以及落实“一岗双责”推进从严治有关文件精神谈了自己的学习体会。1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
数控弯箍机的先进性能:箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。
速度快，该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。省原料，传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题。数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；
数控弯箍机特点：1.全自动弯箍生产设备，同时具有校功能，一机两用。2.采用台湾PLC电脑系统，可加工多种尺寸多种规格的方形、菱形等500种图形。3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加冷工，热轧高强度盘条钢筋。4.生产效率高，1800-2200个/小时相当于20-30工人的工作效率。5.设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。6.节省原材料，在工作中是连续成型，几乎无损失。7.占地面积小，节省校直工作区及切割区，可以放置狭窄区域作业。8.采用专业飞到切断电机，单次切断钢筋的频率高。9 .设备维护成本和能耗成本低。
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比，弯曲速度稳定、，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。
数控钢筋弯箍机对于高硬度以及低合金钢筋来说，需要按照机械铭牌所规定的限制直径，并且对芯轴进行相应的调换。第四项在数控钢筋弯箍机工作的时候，弯曲钢筋的作业半径之内，与机身没有设置固定的一侧，不允许站人，已经弯曲好的半成品应当堆放整齐，弯钩禁止向上，这个也是防止误伤工作人员。第五项数控钢筋弯箍机转盘换向不可以在机器尚未停稳的时候进行。
