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关 键 词：苏州PP阻燃母粒
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2020-12-11
挤出级PP阻燃母粒YF220,是我公司研究开发的新一代产品，特别适合于PP（聚）的阻燃，针对波纹管的工艺性能而研发，其阻燃效果和性能，达到国外同类产品水平，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果，使您的产品轻松达到UL94V-0级。
特点
☆ 高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能极佳，易混合，不扬尘，产品经过多次优化，因为母粒的纯度高，所以使基材的力学性能保持优异；
☆ 阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色；
☆ 热稳定性高，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变；
☆ 环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响；
☆ 耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。
表观
圆型颗粒，粒型均匀，强度、硬度适中。
质量规格
指标名称 指标
阻燃组分75%
载体 25%
表观密度g/ml 1.4~1.5
PH值 4~6
溶解度（g/100g水20℃） 0．1
分解温度 268℃
重金属含量：As ND
Pb 0．113PPM
Cd 0．170PPM
Hg 0．071PPM
Cr 0．124PPM
PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、阻燃剂和、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
的特点
1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。
2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。
3、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
新型无卤共聚PP阻燃母粒不起点，可用于均聚PP和均聚再生PP阻燃改性，是一种新型环保阻燃母粒。可以直接与基础PP或再生PP料混合后注塑或挤出,成型后的产品不析出、耐迁移。是各种欧式插座、汽车接插件、中空板、电器骨架、矿用PP板、暖风机外壳等阻燃PP制品的理想阻燃剂。
本公司依靠良好的企业文化、素质的管理团队、技术高超的研发队伍，在环保阻燃母粒的质量及品种上有了进一步提高和创新。我们的环保阻燃母粒属于化工原料，采用的包装标准为25KG/袋，均以优良稳定的产品质量与诚信完善的售后服务受到诸多客户信赖，产品已在全国占有一定的市场。
当前，阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合，阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高，添加量的减少使得其比直接使用粉料能降低成本，制品机械性能也好。
什么是高效PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多溴等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有极高的性价比。
