毕节反渗透纯水设备公司 铜仁纯净水设备生产厂家
价格:1500.00起
纯净水设备厂家提供的设备清洗方案
长时间停用时要将设备中蓄水排空,保证水不断流动才能生产出新鲜纯净水。因此,在反渗透纯净水设备长期停用时,要尽快将蓄水箱中存水排尽,防止蓄水变质、滋生等情况出现。在设备恢复使用时,也要对其进行反复清洗,保证设备干净清洁。建议对设备进行杀菌处理,向设备中注入杀菌液,浸泡一段时间后再反复冲洗,然后就可以恢复使用。在这一过程中,要避免杀菌液残留在设备内。
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纯净水设备
反渗透膜是整套设备中主要的水处理配件耗材,膜清洗是整个设备清洗过程的关键,只有保证反渗透膜安全卫生,才能保证反渗透膜对原水产生过滤效果而不是污染水源。在使用过程中,仅仅对反渗透膜进行冲洗远远不够,因为简单清洗只能将膜表面截留的大颗粒物质去除,而不能将那些有害物质清洗掉,因此需要杀菌液、化学清洗剂等药剂来对反渗透膜进行清洗。由于化学药剂会对设备造成一定伤害,不建议经常使用。
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反渗透系统是的核心,因此应采用正确的清洗规程对设备进行清洗,以保证设备性能的稳定性。
贵州水处理设备,超纯水机的工艺配置与保养
精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是具有相对寿命的材料,精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护,如果它们失效,那么反渗透膜的负荷就加重,寿命减短,如果继续开机的话,那产生的纯水水质就下降,随之就加重了纯化柱的负担,则纯化柱的寿命就会缩短。终结果是加大了超纯水机的使用成本。所以,在实验室超纯水机的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
保养
首先简单认识一下超纯水机,自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理,过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等,让自来水变得更加干净,然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐,纯化水进入储水箱储存起来,其水质可以达到国家水标准,同时反渗透装置产水的废水(亦称“浓水”)排掉。反渗透纯水通过纯化柱进行深度脱盐处理就得到一级水或者超纯水,后如果用户有要求,则在超纯水后面加上紫外杀菌或者微滤、超滤等装置,除去水中余的、微粒、热源等。
食品行业生产中要消耗大量的水,生产、清洁、工艺用水都有很严格的要求。尤其是生产用水的卫生质量是影响食品卫生质量的关键因素,更重要的是它会直接影响食品的品质、口感,甚至会使食品失去应有的气味和爽口感,异味、酸败、沉淀、浑浊等等现象也会发生。生产企业必须保证与食品接触的生产用水符合国家规定的要求。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度,规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是纯水。
1.根据当地水质特点,结合我公司多年水处理经验,选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的反渗透水处理系统,采用预处理+反渗透工艺。
2.反渗透工艺流程:原水---增压泵---多介质过滤器---活性碳过滤器---软化器---精密过滤器---高压泵---反渗透系统---纯水箱---紫外线杀菌器---用水点。
3.工艺简介
3.1 水源情况
水源为自来水,有以下特点:
1)胶体、有机物和悬浮物较多----应采用全自动的过滤吸附作为预处理工艺,才能保证反渗透的进水水质和稳定运行,超滤出水的污染指数SDI一般可达到5以下。
2)含盐量略高----采用反渗透工艺进行一级除盐,后续的第两级反渗透脱盐进行深度除盐,以达到用水的水质要求。
3.2 原水箱
原水箱作用储水保证系统供水,配有液位浮子开关。
3.3 原水泵
给预处理部分提供稳定的压力。
3.4 预处理装置
3.4.1 石英砂过滤器
它的作用是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、藻类等杂质,主要滤层采用0.5—1.2石英砂,过滤速度为8~10米/小时。
3.4.2活性炭过滤器
主要作用是利用的果壳活性炭的高效吸附能力,去除原水中的余氯,同时也吸附水中有机物、胶体物质、微生物、嗅味等。
经验数据表明,1kg活性炭,可使18—30吨符合标准的城市自来水,经吸附,保证其余氯指标不大于0.1mg/L,这也就是活性炭的设计依据,活性炭罐也需定期反冲洗,故对活性炭的硬度有要求,我们是采用果壳活性炭,其碘值要求在900mg/g以上。 型号:TLQ-500 过滤能力:2m3/h 过滤速度:11m/h 材质:玻璃钢 数量:1台
3.4.3软化器
主要是去除水中硬度离子,采用离子交换去除硬度离子。
3.5精密过滤器
为保证进水要求,必须设置精密过滤器。本系统中,设置了一级精滤,滤芯微孔直径5μm,防止5μm以上的微粒进入反渗透膜。使用一段时间后,由于污染物质的截留,使精密过滤器进出口的压差,可观察进出口压力差,定期更换滤芯。 精滤器采用不锈钢筒体,滤芯采用熔喷式滤芯(价格低、截留效果好)。 型号:40×800 规格:20”、5μm
3.6 絮凝剂加药装置
在石英砂过滤器之前,设一套投加絮凝剂装置,其目的是使原水经絮凝后,将原水中微小的悬浮物凝聚成团状物质,便于过滤,使水质更好,终保证进反渗透的进水污染指数不大于4。依据我们的经验,不投絮凝剂,很难满足上述要求。絮凝剂采用有机絮凝剂,一般投加量在1—2ppm(即一吨原水,投加1—2克),费用较低。 本加药系统设置1台美国帕斯菲达公司的电磁隔膜计量泵。
3.7阻垢剂加药装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国生产的阻垢剂,该药剂是一种分散型隐蔽剂,其作用如下:
1.阻垢效能高,不加酸的条件下,原水LSI指数允许值为2.8,在此范围内可有效的控制无机物结垢。
2.主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染。
3.为的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
3.8 反渗透装置
反渗透是目前水处理系统设备中应用广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活,操作简单。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。
3.8.1 高压泵
高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。反渗透入口设有一台不锈钢多级高压泵。
3.8.2 反渗透膜组件
反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。反渗透出力15M3/H,回收率为75%,年的脱盐率不低于98%。
3.8.3 投加碱装置
由于反渗透出水pH值有所降低,所以在一级出水加碱,调节产水的pH。此装置根据工艺实际情况而定,如果pH值能满足要求可以不开启。
反渗透净水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠大小的1/6000,的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、、等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中的,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透是一种现代新型的纯净水处理技术。通过反渗透元件来提高水质的纯净度,清除水中含有的杂质和盐。我们日常所引用的纯净水都是经过反渗透设备处理的,水质清澈。
工艺流程
1、原水(深井水)——原水箱——原水增压泵——多介质过滤器——活性炭过滤器——树脂软化系统(或加药系统、PH值调节系统)——5微米精密过滤器——反渗透主机系统——臭氧杀菌系统——纯净水箱——灌装线(或用水点)
2、 市政自来水——多介质过滤器——活性炭过滤器——树脂软化系统(或加药系统、PH值调节系统)——5微米精密过滤器——反渗透主机系统——臭氧杀菌系统——纯净水箱——灌装线(或用水点)
主要用途
⒈制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;
⒉制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;
⒊制取工业所需的大输液、剂、药剂、生化制品纯水、无菌水及透析用纯水等;
⒋制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
⒌海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
⒍制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品
表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;
⒎石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水;
⒏宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化;
⒐线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;
⒑生活、、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理;