电动离心雾化器，离心雾化喷雾头，物料粒径分布较陡，颗粒分布较均匀；
彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。
实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。
干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特点。
物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。
【详细说明】
设备参数 离心喷雾干燥机 ZM-GZJ-5L
水分蒸发量 5Kg/h h
小进料量 80ml
干燥室直径(mm) ￠800
干燥塔高度（mm） ￠800
雾化结构 离心喷雾干燥机 离心雾化器（ZMGZJ）
转速：32000r/min（可调）
电控系统 祗美离心雾化系统（ZM-GZJ-W）
高进风温度(摄氏度) 260
加热器容量 15Kw
送风机[功率（kw）,风量（m³ /min）] 参考 无 无/[0.25,9.5] [0.25,9.5]
引风机[功率（kw）,风量（m³ /h）] [1.5，250]
压缩机[功率（kw）,风量（L /min）] [0.58，108]
电力（装机容量） 18Kw
保温材料 50mm玻璃纤维保温棉
脉冲布袋除尘器（可选） 聚四氟覆膜材料 4只
外形尺寸（mm）(L×W×H) （参考） 1600×1400×1800
安装重量（参考） 300Kg
动力电源 380V/-3￠ （可根据不同国家标准定制相关电压）
实验室喷雾干燥机设备结构特点和功能
1)螺带内部可选择加热，使设备整体加热面积增大30%。
2)螺带搅拌器可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。物料装填率在30%～100%情况下，可得到100%的加热利用。适合晶体物料的混合、干燥。
3)全密闭系统、无异物污染、洁净度高，特别适于无菌生物制品、药品等混合、干燥。
4)搅拌器带加热螺带与锥体间的间隔5mm至8mm。与双锥真空混合干燥机相比，该设备的主体不需要旋转，真空抽气口不需要旋转接头，更加有效的保证了真空度和工作的稳定性。
5)采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6)罐体和放料阀可选配在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP）。
7)真空口粉尘过滤采用钛合金烧结网，可以反复清洗使用，强度高，不会有纤维脱落和破损的情况。可利用反吹来清灰。真空混合搅拌干燥机 低温搅拌式单锥螺带干燥机
8)设备结构紧凑，运转平稳，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。
总体结构（以祗美终设计为准）
设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。
2.1进料系统
包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海祗美特制的防爆雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。
2.2加热系统
加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，
2.4产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和有机溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和有机溶剂气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。
2.5气体循环系统
气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。
2.6冷凝系统
冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿”气体（包含被蒸发的有机溶剂蒸汽）进入冷凝器，气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统，有机溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内。
2.7雾化系统
本系统采用机械结构的硬接触，无任何密封垫，无泄漏。不同于普通的电动离心喷头，过热的腐蚀蒸汽长期接触电动喷头的电线，从而腐蚀电线，导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落，从而形成短路。
小型喷雾干燥仪有哪些优点
1. 干燥速度快
2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量，产品具有良好的分散型，流动性和溶解性。
3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。
4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。
5. 防止发生公害，改善生产环境。
6. 适于连续大规模生产。
喷雾干燥器应用范围
热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。
