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关 键 词:辽宁专业干式变压器
行 业:电气 变压器 电力变压器
发布时间:2020-12-06
当前,城乡电网建设步伐加速,我国发电量和用电量与日俱增。通常而言,每增加1kW 的发电量,需要增加11kVA 的变压器总容量;而其中Satons配电变压器约占全部变压器总容量的1/3-1/2。据估计,干式配电变压器约占全部配电变压器的1/5-1/4。受电网建设投资的拉动,变压器行业景气度较高,2010 年以后产量将保持20%左右的增速。按照历史经验和变压器电压等级结构变化,配电变压器比例在40%左右,按照40%的比例计算,今年我国新增干式变压器产量将达2亿KVA 左右。
冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
四川省恒安源干式变压器厂家欢迎您S11变压器结构与特点
1、磁路优化
(1)三维立体卷铁心层间没有接缝,磁路各处分布均匀,没有明显的高阻区,没有接缝处磁通密度的畸变现象。
(2)磁通方向与硅钢片晶体取向完全一致。
(3)三相磁路长度完全相等,三相磁路长度之和短。
(4)三相磁路完全对称,三相空载电流完全平衡。
2、损耗低,节电效果显着
(1)三维立体卷铁心的磁化方向完全与硅钢片的轧制方向一致,且铁心层间没有搭头接槰,磁路各处的磁通分布均匀,没有明显的高阻区、没有接缝处磁通密度的畸变现象。在材质相同的前提下,卷绕式铁心与叠片式铁心相比,其铁损工艺系数从1.3-1.5之间下降到1.05左右,仅此一项可使铁心损耗降低10-20%。
(2)由于特殊的三维立体结构,使铁心的铁轭部分用材量比传统叠片铁心减少25%,且减少的角重量占铁心总重约6%。
(3)对硅钢片的剪切处理会使其导磁性能恶化,三维立体卷铁心经高温(800℃)真空充氮退火处理,不仅消除了铁心的机械应力,而且细化了硅钢片的磁畴,提高了硅钢片二次再结晶能力,使硅钢片的性能大大优于其出厂时的性能。
(4)经检测认定,三维立体变压器的空载损耗较国标降低25-35%,空载电流高可降低92%。
3、噪音低
变压器本体振动产生噪音的根源在于:
1) 硅钢片的磁致伸缩引起铁心振动,产生噪音。
2)硅钢片接缝处和叠片之间存在着因漏磁而产生的电磁吸引力,引起铁心振动,产生噪音。
3)变压器工作磁密选取过高,接近或达到饱和点,漏磁太大,产生噪音。
由于三维立体卷铁心是将硅钢片条料在的铁心卷绕机上不间断、紧密连续卷制而成,没有接缝,不会产生如叠片式匆忙那样因磁路不连续而发出的噪音。同时,三相磁路、磁通完全对称,工作磁密设计合理,因而产品噪音大大降低。
SGB10-RL-2000/10型产品的型式试验声级测定只有47dB,比国标规定的66dB降低了19dB,几乎达到环保静音状态,适合室内和居民小区使用。
4、过载能力强
(1)产品本身的发热量很低:卷铁心变压器其空载损耗、空载电流都非常小,产品本身发热量就很低;
(2)三相线圈呈“品”字形排布,在线圈间形成一条上下贯通的中心天然气道——“抽风烟筒”,由于上下铁轭温差30-40℃,产生强烈的空气对流,冷空气从下面往中心通道补充,热量从上铁轭内斜面辐射出去,自然循环中迅速带走变压器产生的热量。
5、结构紧凑,占地小
特殊的三维立体铁心使产品结构紧凑、布局合理,器身平面占用面积比传统产品减少10-15%,器身高度降低10-20%,若安装在箱式变电站中可缩小箱变体积近1/4。
干式变压器的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏,是导致变压器不能正常工作的主要原因之一,因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。
⑴风机自动控制:通过预埋在低压绕组热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大,运行温度上升,当绕组温度达110℃时,系统自动启动风机冷却;当绕组温度低至90℃时,系统自动停止风机。
⑵超温报警、跳闸:通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高,若达到155℃时,系统输出超温报警信号;若温度继续上升达170℃,变压器已不能继续运行,须向二次保护回路输送超温跳闸信号,应使变压器迅速跳闸。
⑶温度显示系统:通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值,直接显示各相绕组温度(三相巡检及大值显示,并可记录历史高温度),可将高温度以4~20mA模拟量输出,若需传输至远方(距离可达1200m)计算机干式变压器因没有油,也就没有火灾、爆炸、污染等问题,故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。损耗和噪声降到了新的水平,更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。