东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。
挤压发泄恐龙TPR材料
挤压发泄恐龙玩具TPR料是以SBS为主基材，配以加工油，及其他助剂共混改性而成，此改性材料的特点是价格适中、易脱模、拉伸强度高、易配色。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能较差。通过添加加工油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。因SBS是共混改性体系基本的成分，因此我们习惯称这类共混改性材料为TPR。
仿真玩具TPR原料
TPR仿真玩具公仔料是以SBS为基材，配合PS等树脂共混改性而成，专为喷油玩具所设计的产品。此材料的特点是所生产之玩具制品可作喷油（喷油漆，喷油墨），丝印，粘胶水等后序加工，及具有优良的配色特性，可根据客户的相关特殊要求给出定制化的TPR材料解决方案。用于替代不环保的PVC材料，以满足欧盟等玩具出口对原材料环保方面的要求。无论从材料物理性能及环保性能角度来看，都是儿童玩具的原材料。
型号系列：GF-TE4010-XX/ GF-TE4020-XX
硬度范围：Shore 10A~95A
产品特性：高延伸性、高拉扭、高韧性、高弹性、亮面、易上色、粘胶水、丝印及喷油
产品用途：喷油玩具公仔、吸盘公仔、玩具车胎、鞋材、文具、密封圈等广泛用途
注射吹塑成型工艺
注射吹塑成型工艺过程是将注射机注射模内的熔融塑料构成管状型坯，开模后将管坯留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从芯锁内设置的气讲中引进0.2~0.7MPa的紧缩空气，将型坯吹胀成模腔的外形，初在保压条件下冷却脱模便可得到制品。
TPE材料,TPR材料用于生产玩具车轮胎，常采用两种硬度的材料，一种是硬度60~80度的较硬的材料，一种是硬度30~40度的较软材料。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。
