POM美国杜邦510GR 10%玻纤
价格:28.00起
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关 键 词:10%玻纤,POM美国杜邦510GR
行 业:塑料 通用/工程塑料 色母粒/色母料
发布时间:2020-12-05
东莞市佳盼塑胶原料有限公司自成立以来,积极倡导“诚信如同生命,口碑重于泰山”的经营理念,以良心做买卖,坚决杜绝做损害客户利益的经营行为,在同行和客户中树立了良好的口碑,运用高新科技探测和分析塑胶原料的市场规则,建立完整的市场供应系统,为您提供服务和平价的产品。
POM美国杜邦学名为聚氧亚,是一种热塑性结晶聚合物,既有均聚合物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易加工;共聚物材料具有很好的热稳定、化学稳定性且易于加工。无论均聚材料还是共聚物材料,都是结晶性材料。
1. 一般性能:是一种半透明白色物料,,一般密度为1.41—1.43g/cm3,为紧固,刚硬而有弹性的物料,常称为“赛钢”,摩擦阻力低。
2. 热性能:聚具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。但由于分子结构方面的差异,共聚反而有较高的连续使用温度。一般而言均聚的长期使用温度是100℃左右。而共聚可在114℃连续使用2000h,或在138℃时连续使用1000h。短时间可使用的温度可达160℃。按美国UL规范,聚的长期耐热温度为85~105℃。
3. 电性能:是电绝缘性能优良的材料,其体积电阻率为1×1014Ω.cm,表面电阻率为1×1016Ω.cm,电气强度>30MV/m,容易改性成导电及防静电材料,改性后的体积电阻率为1x10Ω.cm,具有良好的导电性能。
4. 防火性能:其氧指数(LOI)为15%,较易燃烧,因此难于达到UL94V-0的阻燃等级。
5. 耐候性:共聚的耐候性能优于均聚,如添加UV稳定剂的共聚具有更好的耐候性能,适合在户外使用。抗热老化性能优良。
6. 可抵抗的化学物质:共聚的抗化学性能佳,可以很好地抵抗有机类油脂及合成洗涤剂等各种化学。
7. 不可抵抗的化学物质:强酸及强氧化剂,可以迅速侵蚀POM。能够形成极稀的溶液。
8. 耐水解性:优良的耐水解性能,可在80℃热水中长期使用。
9. 耐辐射性:若要对POM进行消毒,毋使用高强度伽玛射线。
美国杜邦POM 聚POM 赛钢料POM
1. 供应POM 美国杜邦 500P 高粘度,
2. 供应POM 美国杜邦 500T 超韧级,
3. 供应POM 美国杜邦 500CL 耐磨级,
4. 供应POM 美国杜邦 100P 高韧性,耐磨级,
5. 供应POM 美国杜邦 900P 911P 低黏度高流动,
6. 供应POM 美国杜邦 525GR 25%玻纤增强级 中粘性,
7. 供应POM 美国杜邦 570 玻纤增强级 高刚性,低翘曲,
8. 供应POM 美国杜邦 100ST 超增韧级,
9. 供应POM 美国杜邦 500AF 加铁氟龙20%,
10.供应POM 美国杜邦 100AF 加铁氟龙10%,
11.供应POM 美国杜邦 100TL加1.5%PTEF,
12.供应POM 美国杜邦 107UV 抗紫外线 UV,
13.供应POM 美国杜邦 127UV 抗紫外线 UV,
14.供应POM 美国杜邦 527UV 抗紫外线 UV,
15.供应POM 美国杜邦 358T 食品级,
16.供应POM 美国杜邦 100T 增韧级,
17.供应POM 美国杜邦 100 热稳定级 ,
18.供应POM 美国杜邦 500 热稳定级,
19.供应POM 美国杜邦 500AL耐磨级,
20.供应POM 美国杜邦 150 超韧级
美国杜邦POM具有韧性
你们了解过美国杜邦POM吗?该产品的产地来自美国,采用的是一种进口材料,它主要用途是工程配件和电线电缆应用,它的特性体现在有韧性。
POM 100P 美国杜邦 高粘度 注塑级 均聚物
用途:齿轮.工程配件.片材.传送机.管道.电线电缆应用.紧固件.铸造薄膜
特性备注:有优异的加工特性,在非改质材料中具有韧性。
用途:高应力零件,加工素材、板、条、管。
pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:树脂本身的吸湿性很小,因此并不一定需要干燥,但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥,也有利于避免出现模垢现象,但对于一些填充品级,如碳纤维填充,导电品级,则必须进行干燥,干燥条件为80-90℃,3~4小时。
2. 回收利用:可以使用再生材料。回收料即使使用10次,其物性都基本上不会发生变化,但颜色会有所变化,原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性:在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型,成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 机台:用普通成型,合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量:产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统:可用开放式喷嘴,但为了防止流涎,选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆:用标准型螺杆即可,压缩比2.8-3.0:1,长径比:18-22:1。
8. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的温度是190-210℃,是200-210℃。
9. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
10. 压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 速度:一般在5-50/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压:为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象,建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速:一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率:成型收缩率较大,可高达2-3.5%。
15. 二次加工:可进行雕刻,攻丝,压入,金属嵌件,切削等二次加工。
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