900吨稳定土拌合站厂 900吨稳定层拌合站
价格:580000.00起
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行 业:工程机械 建筑工程机械 路面机械
发布时间:2025-09-23
900吨稳定土拌合站,稳定土厂拌设备拌合时含水量的控制
众所周知,只有当材料处于佳含水量状态,材料才容易达到大压实。高速公路技术规范规定,水泥稳定碎石混合料在拌合时含水量应比佳含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看,一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应过两小时。通过含水量试验,水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于水泥碎石混合料受时间限制,含水量过大后,不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料,换新料填补,所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比佳含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中,表面水分蒸发较快,应视表面含水量,用汽车洒水适量给予补充。
900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合机械适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路(国家铁路客运专线、高速铁路)、公路、、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合机械具有以下特点:
(一)搅拌系统:
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料顺畅,同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.采用无衬板技术,换衬板,使用寿命长,维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。
2.采用特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制精确。
(三)系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
900吨水泥稳定土拌合站设备的保养方法
我公司是专业从事研发、制造修建高等级公路所用的900吨水泥稳定土拌合站设备的企业,优质的产品和服务赢得了客户的广泛好评。下面就900吨水泥稳定土拌合站设备的保养方法介绍如下:
1.减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2.减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
3.搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应换叶浆。
4.每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6.搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
7.每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
8.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
9.搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人;电器设备部分的维护。
潍坊通用机械公司注重科技进步,追求优质服务,做好、做精、做细、做强是公司的发展目标,伴随着企业发展的前进步代,全体员工愿意竭尽全力、与时俱进,竭诚为国内外用户作出大贡
900吨稳定土拌合站,水泥稳定土拌合设备具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
900型稳定土拌合站,稳定土拌合设备性能特点:
1.搅拌机:搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.7米,搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米,搅拌叶片92片),双电机驱动,同步齿轮传动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均过额定值50t以上,外置轴承座,稳定性、密封性好,大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有滚筒电机多种形式可选,采用品牌变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽至3.6米易于高效生产。斗上配备标准格筛,有效排出大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到1.2米,用料扎实,采用22#槽钢或10角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大10-12m3储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:水泥仓采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器(选配),无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。。
7.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度专业计量控制仪表,各路立计量,立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备品牌冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。