菏泽皮重10kg镀锌桶厂家 树脂铁桶
价格:580.00起
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行 业:包装 包装制品 塑料包装制品
发布时间:2020-12-05
Ⅲ类危险品的液体密度为1.8g/cm3。产品结构合理,牢固结实,可用叉车直接装卸,并可以码垛储存。产品底部装有排液阀门,液体排放方便、迅速、彻底、安全,便于清洗,可多次周转使用,节约能源,利于环境保护。
IBC吨桶所用的主要原料为4570UV高密度聚乙烯(HDPE),是无味、无臭、无毒的颗粒状产品。它具有良好的耐热性和耐寒性,硬度、拉伸强度、电绝缘性能和韧性都很好,而且具有很好的化学稳定性,在室温下几乎不溶于任何有机溶剂,耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀,还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能,表面硬度高,尺寸稳定性好。
框架及托盘参照国外公司专利设计,结构合理,可靠性好,抗意外跌落和重载容器堆叠性能优异,能够满足II类化学危险品的装运要求。
使用注意事项:
●需方在初次批量使用前,必须通过以上3项适应性试验来判定透气盖是否适用!
●当需方产品的配方改变、储运环境温度及运输方式变化时,应重新进行渗漏性、耐化学性、透气性的试验,以再次确认透气盖的是否能满足要求。
●旋盖注意点:
手旋感觉到桶口与桶盖平面接触后,再用扳手旋转90度(即桶盖棱角2格)以保证桶口密封。旋盖不宜过松或过紧、否则会破坏密封性。
●需方液体灌装好后,按C项要求旋好盖,将桶口朝下侧卧5分钟后,检查桶盖和桶口是否有渗漏。一旦发现有渗漏立即将此盖更换,再进行渗漏试验,如果还是渗漏,说明桶有问题,则需更换桶。注意所有桶必须进行此项试验且合格后方可打包出货。
●每批产品灌装后,建议常温放置72 h后再出货,观察桶是否有鼓胀。一旦发现有鼓胀的桶则立即将盖子更换;如果桶鼓胀的比例过高,说明此透气盖不适用,应另找解决方案。
挤出一储料一压出一吹塑。其生产过程是将塑料熔体挤入一个储料缸中,等到储料缸内物料达到规定量时,通过压料液压缸,将储料缸内的物料定量定压地压出来,通过机头而获得与模具型腔壁形状—致的中空容器。用这种工艺生产的管坯有如下优点:一是使用储料装置,可以用小型设备生产较大的容器。例如,65挤出机可以生产50L的桶;二是塑料培体由压料系统迅速压出,可以在较短的时间内获得所需的管坯长度,能大大减少管坯自垂现象,从而保证产品壁厚均匀。缺点是:由于增加了储料一压料系统,使设备结构复杂。液压系统的设计与维护给生产带来一些困难,设备投资也比直接挤出一吹塑工艺大。
集装桶吹塑影响界面不稳定的因素
集装桶吹塑影响界面不稳定的因素
(1)共挤出所用各种聚合物的流变性能(粘度):界面不稳定与变形的温度随两组分熔体粘度差的提高而增加,所以在选择共挤出吹塑成型用聚合物时,要考虑它们的熔体流变性能及其受温度与剪切速率的影响程度。
(2)各层的相对厚度:在靠近机头流道壁面处,熔体所受的剪切速率与热历程较大,较难保证界面的稳定性。只要适当增加与机头壁面接触的熔体层的厚度,就可减小界面的剪切速率。不过,在实际上,共挤出吹塑制品的各层厚度主要是由制品的性能要求来确定。在较薄的阻渗层或者粘合层靠近机头壁面流动时,较难保证其厚度与厚度的均匀性。如果阻渗树脂的热稳定性较差,还可能造成降解与变色。
(3)熔体温度与挤出速率:提高熔体温度或者降低流动速率都有助于避免出现界面的不稳定。
(4)共挤出机头的设计:通过选择机头内各层流道的相对厚度,减小熔体复合时的速度差,可降低界面的剪切速率。还要使每层熔体在复合前后的平均流动速度尽可能地相同。此外,界面的变形程度随其流动长度而增加,所以应该减小各层熔体复合层的流动长度。