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树脂版的干燥单元,印版在冲洗的过程中,由于长时间与溶剂接触,会吸入溶剂而发生膨胀,通过热风干燥,广东生态数值版树脂版,促使版材中的溶剂挥发,使其恢复原来的尺寸和厚度。①干燥部有恒温控制能力,一般干燥温度应控制在60℃左右,温度太高对版材不好,太低则溶剂挥发速度慢②在干燥过程中烘干,烘干抽屉中的挥发溶剂气体密度在逐渐增大,如果没有负压排除功能,就会阻滞版材干燥,所以具有排气的功能是必需的,广东生态数值版树脂版。③抽屉滑轨应具有良好的润滑性能,广东生态数值版树脂版,每两日加一次润滑油。定期对溶剂气体排出风机进行清理,保持良好的丁作状态。感光树脂版的耐印力高。广东生态数值版树脂版
树脂版的晒版工艺注意事项:冲洗。无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。广东生态数值版树脂版感光树脂版为凸版印刷开创了新途径。
树脂版在输出前一定要让客户确认一下,若客户说不必确认,那也必须让交待稿的人确认以防传达过程出现错误。而且必须携带。树脂版制作,拼胶装时,按首先要按正常骑马订拼成几副对开如,封面一般要单独拼,因为要加厚度,胶装一般都有经过线装后.树脂版如果是满底黑(很黑),可能是印两次,或是加兰等其它颜色,白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格,规格用12号的字,盖底都要写上。树脂版做盒子时,糊口做在大面的旁边,以便以后产品装盖子好盖。树脂版,十字线更改:上下左右居中位都要写放上十字线,十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线,角线可以粗一点,以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中:调得越多,效果会越差,变化越多越差,比较好用比较少的步骤达到目的。
印刷树脂版时原稿要分成青、品红、黄、黑四色,其分色原理是?彩色画稿或彩色照片,其画面上的颜色数有很多种。若要把些颜色一色色地印刷,几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行各色分解,分成青、品红、黄、黑四色色版,然后印刷时再进行各色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理,利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性,而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中,被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光,以至于在感光胶片上,形成黑白图像的负片、再行加网,构成网点负片,拷贝、晒成各色印版。这是比较早的照相分色原理。树脂版的树脂也用来制涂料。
树脂版,浮雕较低,厚度不一样,很多制版厂都遇到过这种故障,造成故障的原因有:洗版时间不足,由于印版冲洗时间短,未固化的感光材料没有被彻底清洗干净仍残留在印版上,也会导致印版浮雕较低,因此要根据经验来控制印版冲洗时间。许多制版厂的洗版溶剂是四氯乙烯与正丁醇混合而成,由于溶剂调配得比重不对,对印版冲洗时间有很大的影响。四氯乙烯过量,会使印版膨胀过度;正丁醇过多,则会影响其洗版时间、致使印版冲洗时间偏长。因此印版冲洗溶剂的比重十分重要,要经常测量。树脂版晒版时出菲林要出阴片。广东生态数值版树脂版
树脂版与照相排版、计算机排版技术相结合。广东生态数值版树脂版
液体树脂版的制版工艺:(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。广东生态数值版树脂版
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