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关 键 词:销售耐火水泥规格
行 业:化工 无机化工原料 硝酸钙
发布时间:2020-12-04
耐火水泥是指耐火度不低于1580°C 的水泥。耐火水泥以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。按组成不同,可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。耐火水泥可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等),制成耐火砂浆或混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
耐火水泥炉衬烘烤时注意事宜
(1) 常温350℃阶段,易引起局部爆裂,要特别注意缓慢烘烤。如在350℃保温后仍有大量蒸汽冒出,仍应减缓升温速度。
(2) 在通风不良、水气不易排出的条件下,要适当延长保温时间。
(3) 当用重油烘烤时,要严防重油喷在炉衬表面,以防局部爆裂。
(4) 当用木柴烘烤时,直接接触火焰处往往造成局部升温过急,应加以防护。
(5) 对新浇捣的耐火水泥,至少要经3天 后才可进行烘烤。
(6) 对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢,避免强制通风。
又称高温水泥。在配制耐高温(耐火)混凝土时使用的添加有特殊材料的水泥。主要有:①以纯矾土和石灰石为主要原材料的低钙铝酸盐耐火水泥,包括法国的赛卡尔水泥 (Secar cement)。②以白云石为主要原材料,再加入磷灰石、铁矿石等制得的白云石高温水泥。③用高温下能产生化学反应而硬化的材料,如难熔的酸盐、盐和盐作为胶结材的耐高温水泥等。
耐火水泥在锅炉施工的时候用处也是非常大的,而且耐火水泥也是我们需要的一种耐火浇注料,耐火水泥也叫铝酸盐水泥,铝酸盐水泥的原料采用的是铝矾土和石灰石,在经过煅烧制成,以铝酸钙为主要成分,氧化铝含量在50%左右的熟料,再磨制成水硬性胶凝材料,也是特种水泥里的一种。 耐火水泥的热稳定性能好,骨料几乎都是熟料,膨胀与胶结料的缩小相低,故砌体的热膨胀相比来讲比砖小,气温应力也比较小,而且结构也有各样的网状、针状、链状的结晶相,抵抗气温能力也比较强,比如说用来浇注均热炉炉口及炉盖,炉龄可延长到一年半;且耐火砖的耐火度和同质地的耐火砖差不多,但是又因耐火水泥没有净多烧结,初次炮炼时缩小较大,故荷重软化点比耐火砖的稍稍低一点,但是充整体看,耐火水泥还是要由于耐火砖的。
耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料,特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO,有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物:铝酸一钙CaO·Al2O3(CA)、二铝酸钙CaO·2Al2O3(CA2)、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3(C12A7)三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2(C2AS)、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3(C4AF)等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类
耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙(CA)具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速(硬化时间不超过一天),是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙(CA2)水化硬化较慢,早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙(C12A7),具有水化快凝结迅速的特性,但强度不高。在含有夹杂物(钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF)的普通高铝水泥中,C4AS起着使水泥尽早硬化的作用,而在高级高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用,也就无法显示其强度。