字符喷码机
喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。
目录
1 简介
2 喷码机历史
3 字符喷码机分类
? 小字符喷码机
? 大字符喷码机
4 大小字符喷码机对比优势
简介
其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。
喷码机历史
喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，该机机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
喷码机理念早于1867年，由英国物理学家Lord Kelvin第一次申请成专利，直到1951年，第一次作为商业化应用的工业设备由德国Siemens公司发明。20世纪90年代之前只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。自90年代末，国产喷码机早由航天部下属研究所发明以来，结束了国外产品垄断的局面，经过十多年的发展，在国内同仁的奋力追赶之下，一些国产喷码机品牌在性能、稳定性的某些方面已达到或接近世界水平，如德国阿诺捷、沃凯诺等。目前有多家产品已远销欧美等发达地区。
字符喷码机分类
小字符喷码机
1、系统有着模块化，个性化设计,为客户的定制节省成本
2、HP热发泡技术，高速、高效、品质一流，高分辩率：600×600DPI
3、支持一维条码和二维条码,维护简单,成本低廉
4、数据安全，保密性高
5、支持多种墨水，适用不同纸张，绿色环保，无污染
6、一次性可喷印条码、文字、数字、生产日期、企业LOGO
7、支持多组喷头级联技术和无缝连接技术,高达24个喷头,12英寸宽
8、文字、数字速度高达240米/分钟，条码60米/分钟
大字符喷码机
1、方便：一键开机，简单的墨盒更换，密封的墨水供应系统，墨水不会泄露
2、效果：300DPI的喷头喷印效果，等同印刷效果
3、成本：低成本的运作模式，无需添加任何混合溶剂，因此可节省耗材成本
4、实用：机器大小字符均可喷印，以及点阵实体也可以喷印
5、简单：指示灯显示机器各种状态，机器的各种状况一目了然
6、环保：使用环保型油墨，无毒，不污染被喷产品，是药品、食品、饮料标识生产者的首选设备
7、放心：长时间待机状态喷头不堵塞，开机即可喷印，摆脱了传统机器的弊端
8、字体：机器内置国标一级二级中文字库，拼音输入法，五种中文字体可选
大小字符喷码机对比优势
小字符喷码机的优点：1、在很多材质上面均有很好的效果，字迹清晰持久，电脑控制准确地喷印出所要求的数字、文字、图案等。2、方便修改资料。3、应用领域广泛：能与任何生产线匹配。可在塑料、玻璃、纸张、木材、橡胶、金属等多种材料，不同形状的表面喷印。4、编程迅速方便：通过电脑或编辑机输入所要求的数字、文字、图案和行数等信息，修改打印信息，只按数键便可完成。5、字符大小可调：字体宽度、高度均有合适的范围可调节，也可任意加粗字体。6、喷印行数可调：喷印行数可调，并可任意搭配。7、喷印速度极快：快可喷印1600字符/秒或220米/分。以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。8、自动化程度高：自动实现日期、批次和编号的变更，喷印过程无人操作。
大字符喷码机油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或板、隔热板等工件。其优点与小字符相似，只是其工作速度较慢平均每分钟60米，依喷印字符的宽广而定。只是其用在不同的行业以及材质上面，企业完全可以根据自己公司所需要打印的材质以及打印的字符的大小采用，根据自己的企业而决定，主要还是在性能，和自己的需求要定喷码机，优质的技术和服务，还要合理的喷码机价格，并且满足企业个性化要求的喷码机。
发酵罐
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
中文名 发酵罐 容 积 1m3至数百m3 作 用 进行微生物发酵 主 体 不锈钢板制成的主式圆筒
目录
1 用途
2 结构特性
3 主要部件
4 使用方法
5 附加装置
6 维护保养
7 注意事项
8 结构组成
9 技术参数
用途
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
主要部件
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体
食醋自吸式发酵罐
食醋自吸式发酵罐
被污染）
罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
发酵罐
发酵罐
使用方法
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
附加装置编辑
搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）
进、出料口 .无菌采样口
人孔 .冷、热水进、出口
温度计 .CIP清洗喷淋头
维护保养
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
注意事项
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
结构组成编辑
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
自动收缩膜套标机
全自动收缩膜套标机又称之为套标机，套标签机等。
全自动收缩膜套标机又称之为套标机，套标签机等！九十年代由台湾技术进入国内，随着国内企业机械化不断提高，逐步取代传统人工套标，大大提高企业生产效率！因此得到广泛应用。
主要适用于食品饮料、矿泉水，果汁、乳制品、化妆品、医药、化工等产品的标签套标！
张家港中鸿机械制造有限公司在原有套标机进口技术的基础上进行改进，从价格，质量上更适应国内客户的采购需求。目前主要产品有全自动套标机，蒸汽收缩炉，热熔胶贴标机等！
速冻机
速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的。
中文名 速冻机 主要原料 白钢 主要食用功效 食品速冻
目录
1 简介
2 分类
? 小型速冻机
? 螺旋速冻机
? 进入速冻机
简介
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。
螺旋速冻机
螺旋速冻机
分类
速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。
小型速冻机
一、概述：
推进式速冻机是一种小型、节能、高效、多用途、经济型的速冻设备，
它适用于中小型速冻食品加工厂的快速冻结水饺、包子、春卷、汤圆、馄饨
等速冻食品。它具有体积小、降温快、节能、易于操作等优点。
二、主要特点: 1.体积小、结构简单、性能可靠。
2.低温快速冻结、保鲜效果好，尤其适合食品超市现场制作。
三、工作原理：
推进式速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程。
四、产品主要技术指标：
产 量
80(公斤/小时)
150(公斤/小时)
冻结时间
25～40（分钟）
冻结温度
-32±2（℃）
主体尺寸
3.36x2.1x2.0（米）
4.8x2.1x2.0（米）
装机功率
1.65(KW)
2.2(KW)
耗 冷 量
8(KW)
16(KW)
螺旋速冻机
采用螺旋的方式输送产品，占地面积小，冻结量大，因此这种机构方式可以制造产量较大的速冻设备，目前应用的也比较多，主要应用于食品行业速冻行业。
螺旋速冻机 用于速冻大虾
螺旋速冻机 用于速冻大虾
螺旋速冻机分类
1、按传动方式
1.1 外传动式
电机、减速机在库体外部，主要用于冻结熟食品，油炸食品，卫生优势明显。
1.2 内传动式
电机、减速机在库体内部，主要用于冻结生食品，经过二次加工入口的食品。
2、按送风方式
2.1 垂直送风
冷空气从网带上部送风，垂直吹过食品表面。该方式的优点是冷冻品的水平位移小；缺点是不适合冻结有包装的食品。
2.2 水平送风
冷空气水平掠过冻品表面。此种方式的优点是可以冻结有包装的食品；缺点是冻品容易产生水平位移。
进入速冻机
一、概述：
提升式速冻机，是一种高效、节能、多用途的速冻设备。该机具有节约能源，自动化程度高，体积小，性能稳定可靠等优点。它适用于快速冻结小型块状、条状或粒状食品，如饺子、包子、春卷、汤圆等各类调理食品。
二、工作原理：
首先，将装有待冻食品的冻品盘放在速冻机的水平输送链上，冻品盘随输送链进入速冻室内的提升轨道，作步进提升运动，待冻品盘上升至过桥位置时，推盘器将提升轨道上的冻品盘推至下降轨道上，然后冻品盘随下降轨道运行至水平输送链，输送链将冻品盘送出速冻室。当食品随冻品盘在速冻室内实现上述流程时，制冷系统产生的强冷空气在风机及导流板作用下形成一个稳定的水平环状低温气流，与垂直运动的被冻食品进行热交换，被冻食品实现快速降温冻结，完成冻结过程。以上的全部过程都是在速冻机的“大脑”---可编程控制器（PLC）的“指挥下”完成的，而人机交互是由液晶触摸屏实现的。触摸屏的主界面中设有“自动”、“速冻时间调整”、“手动”、“警报”、“状态”、“化霜”等操作界面。系统开机即进入自动运行状态的界面，工作指令由触摸屏的“启动”、“停止”按钮发出。
三、主要特点:
1、立体式结构的输送系统，占地面积小，性能稳定可靠。 2、高效节能型新产品，与同类型产品比较节电30-40%。
3、紧凑的结构和优化的风道设计,获得佳速冻效果。
4、运用PLC控制及人性化界面相结合,控制灵活,操作简单。
四、主要技术参数:
产 量 300（公斤/小时） 500（公斤/小时）
冻 结 时 间 25～40（分钟） 25～40（分钟）
冻 结 温 度 -32±2（℃） -32±2（℃）
主 体 尺 寸 2.8x3.36x3.2（米） 3.6x3.36x3.2（米）
装 机 功 率 4.4（KW） 7.1（KW）
耗 冷 量 40（KW） 60（KW）
