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关 键 词:北京17-4PH加工
行 业:钢铁 特殊钢 合金钢
发布时间:2020-12-04
变形和开裂
零件在热处理时,内部应力超过材料的屈服极限而引起零件的尺寸和形状的变化称为变形。零件在热处理时,内部应力超过材料的抗拉极限而引起零件产生裂纹的现象称为开裂。
变形是热处理中较难避免的缺陷,一般只是控制零件的变形量,超过变形量时可用校正方法纠正。开裂是必须避免的缺陷,零件一旦开裂,就无法挽救,只有报废。
变形和开裂都是由内应力引起的。零件内应力分为热应力和组织应力。
热应力是在加热和冷却过程中,零件内外层加热和冷却速度不同造成的内应力。
由于零件内外层温度不一致,致使零件内外热胀冷缩的程度也不相同;内外层温差越大,热应力也越大。零件在加热时,表面温度要高于心部,表面膨胀快,但受到心部的阻碍,故表面受压应力而心部受拉应力;零件在冷却时正相反,表面受拉应力而心部受压应力。一旦加热和冷却过程中热应力超过材料的屈服极限和抗拉极限,都会引起零件的变形和开裂。所以必须严格控制零件的加热、冷却速度,尤其是导热性差的材料,更要注意加热、冷却速度的影响。
17-4ph不锈钢主要缺陷及其防止方法
在热处理生产中,由于操作控制不当,所处理的零件常出现某些缺陷,尤其淬火时易出现缺陷。淬火时零件经切削加工已基本达到终尺寸,致使在随后的加工中不易校正或排除,更应当注意避免或减少缺陷产生。常见的热处理缺陷有过热、过烧、氧化、脱碳、变形和开裂等。
过热和过烧
零件在热处理时,如果加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒显着粗化,这种现象称为过热。过热影响零件随后热处理的力学性能,也易引起零件的淬火变形与开裂。过热缺陷一般可用正火的方法补救。
零件在热处理时,如果加热温度过高,使金属的晶界严重氧化或熔化,这种现象称为过烧。过烧是一种无法挽回的缺陷,过烧后的零件已无使用价值,必须报废。因此必须严格控制零件的加热温度。
17-4ph特殊钢出铁放渣精炼法。
随着对降低特殊钢磷含量要求越来越高,对夹杂物的要求越来越严格,上述转炉精炼法的脱磷能力显得不足,不能完全省略鱼雷罐车铁水预处理。由此开发出使残渣回磷小化的出铁放渣精炼法。转炉精炼法的中间放渣率为70%,而出铁放渣精炼法将脱硫、脱磷后的铁水全部出完后,再将残渣完全放出,然后将脱磷铁水再装炉,使渣和铁水彻底分离,降低了脱碳期铁水的磷含量。采用出铁放渣精炼法大大提高了脱磷能力,即使铁水碳>0.50%,脱碳后的终点磷也可达到≤0.010%,因此完全省略了鱼雷罐车铁水预处理。