柳州回收饮料设备采购 常年回收
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行 业:生活服务 二手回收 设备回收
发布时间:2020-12-03
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回收二手饮料设备之全自动洗瓶机:
全自动洗瓶机根据不同情况分为不同的类型:从进出瓶方式可分为双端式和单端式;从瓶套的传送方式可分为连续式和间歇式;从机器处理瓶子的方式可分为喷射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介绍一下。
(1)喷射式洗瓶机 包括对瓶子的内外冲洗。喷头的中心必须对准瓶子的中心。这种型式特别适用于盖的冲洗,因为该瓶颈较小,一般只有5mm左右,用其他型式的洗瓶机很难清洗瓶内脏物。洗涤剂的喷头应采用高压式。但这种洗瓶方式极易生成泡沫,除去商标也较困难。另外,由于洗液和空气中的二氧化碳作用,浓度会很快降低,能量消耗也较大。
(2)浸泡式洗瓶机 先进行一次或数次热水喷射冲洗,然后在不同温度的洗涤槽中连续将瓶子淹没(充填后倒空)进行洗涤或消毒。在后一次淹没后,再用热水和冷水喷射冲洗几次以冲去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶机还用得很少。
(3)浸泡与刷洗式洗瓶机 它是通过浸泡于刷洗结合进行清洗瓶子的。这是一种刷洗瓶壁有效地清洗方法。过去多年来用的是毛刷,由于易掉毛,寿命较短,同时因刷子里易藏污垢而影响刷洗质量。有些国家采用合成材料作刷子,使用效果较好。这种洗瓶机洗刷部分的结构比较复杂,因为刷子和瓶口必须对准才能进入瓶子,所以使用这种型式也并不多。
(4)浸泡与喷射式洗瓶机 它综合了浸泡与喷射的优点,有一个或多个浸泡槽和较多的喷射部分,喷头多为高压式。有的认为,当喷射部分多到一定程度时可代替两个喷射槽,高压喷射的清洗效果则可以相当于用刷子刷洗。
回收二手饮料设备之CIP清洗系统:
CIP为 clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。其定义为:不用拆开或移动装置,即可用高温、高浓度的洗净液,对装置加以强力的作用,把与食品的接触面洗净的方法。
因此,CIP即为完全不用拆开机械装置和管道,即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性,能源的节约等关系,是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置,如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆采用就地清洗(即CIP清洗)是饮料生产厂普遍使用的方法,是产品质量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的留物,保证达到卫生指标。在一般情况下,连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下,当发现生产能力显着降低时,应立即进行清洗。
清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢,以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉,就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面,即从清洗液流动中产生的运动能,从洗涤剂产生的化学能,清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时,能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下,洗涤时间越长则洗涤效果越好。
CIP有如下优点:
(1)能维持一定的清洗效果,以提高产品的安全性;
(2)节约操作时间和提高效率,节省劳动力和保证操作安全,节约清洗用水和蒸汽;
(3)卫生水平稳定,节约清洗剂的用量;
(4)生产设备可大型化,自动化水平高;
(5)增加生产设备的耐用年限。
回收二手饮料设备之冲瓶机:
CP-12 型冲瓶机是引进、消化、吸收国内外先进技术为基础,自行创新设计而成的一种具有国内先进水平的回转式冲瓶机。本机适用于瓶装饮料、矿泉水、可乐等料液的灌装生产,对塑料瓶进行清洗,可提供给大中型生产厂使用,也可以单机使用。该机主要有如下特点:
(1)本机是清洗各种规格塑料瓶的设备;
(2)设备结构紧凑,控制系统完善,操作和维修简便;
(3)清洗工艺合理,采用喷淋式原理冲洗瓶内外,并自动滤干瓶内留水,清洗后空瓶符合卫生要求;
(4)变换瓶形,只需更换星轮及导板就可实现,操作简单方便。
CP-32型冲瓶机为半自动外淋式冲瓶机械,适用于各种瓶形和材质的新旧瓶冲洗。该机的主要特点是:对瓶子外壁喷淋,内壁两次连续冲洗,以保证冲洗效果;主要另部件采用不锈钢或耐磨铜合金制造,以防锈蚀;采用自来水常压工作,适应性强。该机结构合理,操作简单,维修方便,广泛应用于酒、饮料、酱油、醋、药液等生产厂家。
饮料生产机械设备的发展趋势:
(1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展 。
为了适应饮料工业大生产,以获取经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min,德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度可达1500罐/min。
(2)设备多功能化 一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装。
(3)机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
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