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关 键 词：浙江机床防护罩
行 业：五金 机械五金 机床附件
发布时间：2020-12-03
卷帘防护罩在空间小且不需严密防护的情况下，卷帘防护罩可以代替其它护罩。可水平、竖直或任意混合方向上安装使用。占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等，是一种理想的防护部件。
本产品的结构主要由外壳（不锈钢板、冷板）、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布（三防布）等组成，有调整装置，松紧可调，分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。
在本实用新型一实施例中，所述支撑板的薄膜上压设有具有一贯穿孔的一顶盖。利用顶盖压设于支撑板上，以避免薄膜凹陷不平而影响镜头拍摄，其中，由于顶盖的设有贯穿孔，因此可让镜头可依序通过底孔、通孔、薄膜及贯穿孔来进行拍摄。本实用新型利用胶卷式防护罩置于照相机等监视器的镜头前，透过干净的薄膜遮蔽于镜头前来保护镜头，并利用双滚筒的设计，当镜头前的薄膜脏污时，可透过驱动机构转动滚筒，使脏污的薄膜卷绕于滚筒上，并拉出干净的薄膜遮蔽于镜头前，以便镜头可继续通过底孔、通孔、薄膜及贯穿孔进行拍摄。其中，所述驱动机构可与一控制器连接，让使用者可透过控制器操控胶卷式防护罩卷绕薄膜，以克服现有需要高空作业来清洗镜头的不便，并达到良好的保护效果。此外，本实用新型的胶卷式防护罩可以模组化的形式更换，当干净的薄膜使用完毕时，使用者透过将胶卷式防护罩整组拆下后，更换上新的胶卷式防护罩即可，不需等待原厂的技术维修支援，可由现场人员直接拆卸更换，节省等待时间为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的分解图；
为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的组合图；图3为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的侧视图；以及 4、5分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的使用示意图。 其中，附图标记说明如下:
以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的分解图，本实用新型提供一种胶卷式防护罩100，包括:一基座110及一支撑板130;所述基座110具有至少一底板111及二侧板112、113,所述底板111中心具有一底孔1111，二侧板112、113两相互平行的垂直设置于底板111之上，其中，所述二滚筒114、115可转动的设置于二侧板112、113的两端。]其中，所述二滚筒分别为一滚筒114及一第二滚筒115。具体来说，滚筒114、 115的一端分别先设置于侧板112的两端上，而滚筒114、115的另一端则设置于另一侧板113 的两端上。其中，滚筒114、115与侧板112、113互相垂直，然而，设置方式不限于此。、3分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的组合图及侧视图。如图2所示，所述薄膜120两端分别与二滚筒114、115相连接。在本实用新型实施例中，薄膜120 的一端与第二滚筒115连接，并卷绕于第二滚筒115上，而另一端与滚筒114连接，然而， 使用者可依照需求更改滚筒的数量以及卷绕的滚筒。其中，在本实用新型实施例中，薄膜 120设置方式为连接及卷绕于第二滚筒115上，然而，设置的方式不限于此，制造者可依照需求将薄膜120设置纸套筒或塑胶套筒上，再将纸套筒或塑胶套套设于第二滚筒115上所述支撑板130设置于基座110与薄膜120之间，且支撑板130底部具有至少二弹簧。在本实用新型实施例中，支撑板130底部具有四个弹簧131、132、133、134,分别设置于支撑板130的底部并分别与二侧板112、113连接。具体来说，二弹簧131、132设置于侧板112上， 并与支撑板130底部连接，而弹簧133、134则设置于侧板113上，并与支撑板130底部连接，透过弹簧131、132、133、134的弹力来支撑并避免薄膜120向下凹陷。其中，支撑板130与二侧板112、113之间设有四固定杆136?139,透过将弹簧131、 132、133、134套设于固定杆136?139上来避免弹簧131、132、133、134扭曲。在本实用新型实施例中，固定杆136?139固设于支撑板130上，然而制造者也可依照需求将固定杆136? 139设置于二侧板112、113上来达到相同的功能。
述驱动机构(未显示)与其中一滚筒114或115连接，并驱动滚筒114或115枢转。 所述驱动机构(未显示)与滚筒114的一端连接，其中，所述驱动机构(未显示)与滚筒114之间具有一传动机构150。所述传动机构150包括至少一齿轮151及一第二齿轮152。在本实用新型实施例中，所述驱动机构(未显示)为一马达，且马达的输出端具有一轴杆140 所述齿轮151设置于驱动机构(未显示)的一轴杆140(显示于图3)上，并受轴杆140(显示于图3)驱使，且齿轮151与第二齿轮152啮合，其中，第二齿轮152设置于滚筒114的一端，透过驱动机构(未显示)旋转第二齿轮进而驱动齿轮带动滚筒114转动。
在本实用新型实施例中，所述齿轮151及第二齿轮152为伞齿轮，然而齿轮151及第二齿轮152的种类不限于此，制造者可依照需求更改。其中，由于薄膜120两端分别与滚筒114及第二滚筒115连接，因此当滚筒 114转动时，会将薄膜120卷绕于滚筒114的筒身1141上，并将干净的薄膜120从第二滚筒115拉出，使干净的薄膜120覆盖于支撑板130上。其中，所述驱动机构(未显示)可与一控制器(未显示)电性连接。使用者可透过控制器控制驱动机构(未显示)转动，进而使设置于驱动机构(未显示)的一轴杆140(显示于图 3中)上的齿轮151转动，并带动与齿轮151卩啮合的第二齿轮152旋转，进而带动滚筒114转动。3、4分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的使用示意图。3、4 所示，本实用新型提供一种胶卷式防护罩1此外，在本实用新型实施例中，薄膜120上进一步压设有一具有贯穿孔161的顶盖160,透过顶盖160压设于支撑板130上来避免薄膜120凹陷不平而影响镜头200拍摄，以便镜头200可依序通过底孔1111、通孔135、薄膜120及贯穿孔161进行拍摄。具体来说，利用设置于镜头200前的胶卷式防护罩100来保护镜头200,以避免脏污直接沾染镜头200,其中，由于薄膜120下设有一支撑板130,因此可避免薄膜120凹陷不平而影响镜头200拍摄，其中，当薄膜120沾染脏污时，使用者可透过控制器控制驱动机构(未显示)，使驱动机构(未显示)旋转进而带动固设于马达轴杆的齿轮151转动，并带动与齿轮151啮合的第二齿轮152旋转，进而带动滚筒114转动。其中，由于薄膜120的一端与滚筒114连接，因此当滚筒114转动时，沾染脏污的薄膜120便会卷绕于滚筒 114的筒身1141，且同时将会使干净的薄膜120从第二滚筒115拉出，并覆盖于支撑板130上的通孔135,以便镜头200可依序通过底孔1111、通孔135、薄膜120及贯穿孔161进行拍摄。在本实用新型实施例中，所述镜头200为监视器的镜头，然而使用者可依照需求将本实用新型的胶卷式防护罩100设置于照相机等前面。得一提的是，制造者可依照需求将本实用新型的控制器设计为有线或无线的控制器，让使用者不需爬到监视器或照相机等面前进行拆卸等清洗动作，在使用上更为方便。 且当干净的薄膜120使用完毕时，使用者可以将胶卷式防护罩100整组拆卸或仅替换薄膜 120所设置的滚筒114及第二滚筒115,然而，更换方式不限于此]此外，在本实用新型实施例中，所述第二滚筒115上可卷绕20m的薄膜120,而滚筒114每转动一次约卷绕10cm，因此若以每七天转动一次的使用方式，本实用新型的胶卷式防护罩可使用约3年，大幅降低高空作业的次数及风险，以及替换的人力成本。
[0056]本实用新型的胶卷式防护罩透过设置于照相机等监视器的镜头前面来保护镜头， 并利用双滚筒的设计，当镜头前的薄膜脏污时，可透过远端控制使滚筒转动，使脏污的薄膜卷绕于滚筒上，并使干净的薄膜遮蔽于镜头前，以克服现有需要高空作业来清洗镜头的不便，并达到良好的保护效果，达到创作的目的。此外，本实用新型的胶卷式防护罩可以模组化的形式更换，当干净的薄膜使用完毕时，使用者透过将胶卷式防护罩整组拆下后，更换上新的胶卷式防护罩即可，不需等待原厂的技术维修支援，可由现场人员直接拆卸更换，节省等待时间。
[0058]由以上实施例可知，本实用新型所提供的胶卷式防护罩确具产业上的利用价值， 惟以上的叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明，熟悉本领域的技术人员可依据上述的说明而作其它种种的改良，惟这些改变仍属于本实用新型的精神及以下所界定的专利范围中
1.一种胶卷式防护罩，设置于一镜头前，其特征在于，包括:一基座，具有一底孔及至少二滚筒，其中，所述滚筒分别可转动设置于该基座的两端； 一薄膜，两端分别与于所述滚筒连接，其中，该薄膜卷绕于其中一滚筒上；一支撑板，设置于该基座与该薄膜之间，具有一通孔；至少二弹簧，两端分别与该支撑板及该基座连接；以及 一驱动机构，与其中一滚筒连接，并驱动所述滚筒枢转。2.根据要求1所述的胶卷式防护罩，其特征在于，所述滚筒分别为一滚筒及一 第二滚筒，该驱动机构与该滚筒连接，且该驱动机构与该滚筒之间具有一传动机 构。3.根据要求2所述的胶卷式防护罩，其特征在于，该传动机构包括至少一齿轮 及一第二齿轮，该齿轮连结该驱动机构的一轴杆，并受到该轴杆驱使，其中，该齿 轮与该第二齿轮啮合，且该第二齿轮固设于该滚筒的一端。4.根据要求1所述的胶卷式防护罩，其特征在于，该支撑板的该薄膜上压设有 具有一贯穿孔的一顶盖。5.根据要求1所述的胶卷式防护罩，其特征在于，该支撑板下设有至少二轴杆。
钢板防护罩是具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故的护罩。
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：
⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。
⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
⒋ 不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
⒌ 不锈钢SUS304 使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
的打开开口 22的状态下，连结部5的凸部51位于拉门3和前壁21之间的间隙中。因此，开口 22能够一直打开到连接部50接触到前壁21的端缘的位置。此时，各把手4位于前壁21的外表面的前侧。连接部50沿着拉门3的端缘向前方延伸。因此，各拉门3能够一直移动到连接部50接触到开口 22的周缘。在打开开口 22时开口 22的开口宽度减小了连接部50在左右方向上的尺寸的量。因此，连接部50在左右方向上的尺寸越小，在打开开口 22时开口 22的开口宽度的大小越大。在连接部50在左右方向上的尺寸大于等于把手4在左右方向上的尺寸时，在打开开口 22时开口 22的开口宽度的大小小于等于以往的情况。由于连接部50在左右方向上的尺寸小于把手4在左右方向上的尺寸，因此，机罩2能够使在打开开口 22时开口 22的开口宽度尽可能大。
在将把手4直接安装于拉门3时，为了在进行打开开口 22的动作时避免两手互相干扰，需要将把手4安装于拉门3的自缘部隔开间隔的位置。在上述情况下，在打开开口 22时，把手4会碰触开口 22的周缘。因此，如图7的B所示，把手4会限制开口 22的开口宽度。
7中标记X所示那样，在将把手4安装于拉门3时，根据是否借助连结部5的不同，机罩2其在打开开口 22时开口 22的开口宽度存在差值。通过借助连结部5将把手4安装于拉门，机罩2能够使在打开开口 22时开口 22的开口宽度尽可能大。因此，容易搬入搬出工件。具有机罩2的机床不需要使机床宽度为所需以上，能够降低成本。
另外，凸部52突出的方向也可以是与凸部51突出的方向平行的方向。连结部5也可以没有凸部51。在该情况下，连接部50安装于拉门3的侧面。此外，也可以形成为拉门3的一侧面向壳体20的外侧突出。在该情况下，拉门突出的部分成为连结部。连结部5也可以没有凸部52。在该情况下，使连接部50的靠壳体20外侧的部分在左右方向上的尺寸大于连接部50的靠拉门3侧的部分在左右方向上的尺寸。或者，也可以将把手4焊接于连结部5。
实施方式的拉门3为两扇，但也可以仅为一扇。实施方式的拉门3在开闭开口 22时向互不相同的方向移动。机罩也可以采用朝同一方向移动的多扇拉门。
一种机罩，其包括:壳体(20)，其在壁部(21)设有开口(22);拉门(3)，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口 ；以及把手(4)，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩(2)的特征在于， 该机罩具有连结部(5)，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手； 上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。2.根据要求1所述的机罩，其特征在于， 上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述开口打开； 上述连结部包括: 凸部(51)，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门； 连接部(50)，其一端与上述凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及 第二凸部(52)，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述凸部所突出的那一侧突出； 上述把手连结于上述第二凸部； 上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。3.根据要求2所述的机罩，其特征在于， 上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜； 上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。4.一种机床，其特征在于， 该机床具有要求1?3中任一项所述的机罩，机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。
本实用新型提供机罩和机床，该机罩能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。该机罩包括具有开口的壳体和用于开闭该开口的拉门。把手借助连结部安装于各拉门的前表面。在打开机罩的开口时，不是把手与壳体的壁部接触，而是连结部与壳体的壁部接触。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，机罩能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。
采用本实用新型所提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，具有如下有益效果:(I)能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在拦截落石过程中钢柱易被破坏的问题，保障被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命；(2)所述十字型柱脚连接设计巧妙，成本低廉，同时组装方便，易于实现。为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的。以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
本文中描述的各种技术可以用于但不限于边坡防护技术领域，还可以用于其它类似领域。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/SB，可以表示:单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示:单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符，一般表示前后关联对象是一种“或”关系O
示出了本实用新型提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接的轴侧示意图，图2示出了本实用新型提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接的俯视示意图，图3示出了本实用新型提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接的正视示意图。所述被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，包括基座1、钢柱2、耳板3、销钉4和第二销钉5;所述基座I包括基座底板101和基座耳板102，两片基座耳板102横向且平行地固定在所述基座底板101上，所述销钉4贯穿两基座耳板102;所述钢柱2包括柱底端板201和柱底耳板202，两片柱底耳板202竖向且平行地固定在所述柱底端板201上，所述第二销钉5贯穿两柱底耳板202;所述耳板3的一端设有套筒，所述销钉4在两基座耳板102之间贯穿所述耳板3的套筒，所述第二销钉5在两柱底耳板202之间贯穿所述耳板3的另一端。
1至如3所示，所述十字型柱脚连接的组装方式可以但不限于如下方式:首先将所述基座I固定在基础上;然后移动所述耳板3，在使所述耳板3的套筒孔对准所述基座耳板102上的销钉孔后，插入所述销钉4;然后移动所述钢柱2，并旋转所述耳板3，在使所述耳板3的销钉孔对准所述柱底耳板202上的销钉孔后，插入所述第二销钉5，即可完成组装。通过所述十字型柱脚连接的结构，不仅能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在拦截落石过程中钢柱易被破坏的问题，保障被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命。此外，所述十字型柱脚连接设计巧妙，成本低具体的，所述钢柱2为“工”字形柱体结构。进一步具体的，所述钢柱2的底部设有连接所述柱底端板201和“工”字形柱体上下板的加劲板203。通过设计所述钢柱2的结构，在避免增加钢柱重量和制造成本的基础上，可加强钢柱2的稳固性，进一步防止钢柱被破坏。
上述提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，具有如下技术效果:
(1)能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在拦截落石过程中钢柱易被破坏的问题，保障被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命；
(2)所述十字型柱脚连接设计巧妙，成本低廉，同时组装方便，易于实现。
如上所述，可较好的实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，其特征在于，包括基座(I)、钢柱(2)、耳板(3)、销钉(4)和第二销钉(5); 所述基座(I)包括基座底板(101)和基座耳板(102)，两片基座耳板(102)横向且平行地固定在所述基座底板(101)上，所述销钉(4)贯穿两基座耳板(102); 所述钢柱(2)包括柱底端板(201)和柱底耳板(202)，两片柱底耳板(202)竖向且平行地固定在所述柱底端板(201)上，所述第二销钉(5)贯穿两柱底耳板(202); 所述耳板(3)的一端设有套筒，所述销钉(4)在两基座耳板(102)之间贯穿所述耳板(3)的套筒，所述第二销钉(5)在两柱底耳板(202)之间贯穿所述耳板(3)的另一端。2.如要求1所述的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，其特征在于，所述钢柱(2)为“工”字形柱体结构。3.如要求2所述的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，其特征在于，所述钢柱(2)的底部设有连接所述柱底端板(201)和“工”字形柱体上下板的加劲板(203)。
本实用新型涉及边坡防护技术领域，公开了一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接。所述十字型柱脚连接，包括基座、钢柱、耳板、销钉和第二销钉；所述基座包括基座底板和基座耳板，两片基座耳板横向且平行地固定在所述基座底板上，所述销钉贯穿两基座耳板；所述钢柱包括柱底端板和柱底耳板，两片柱底耳板竖向且平行地固定在所述柱底端板上，所述第二销钉贯穿两柱底耳板；所述耳板的一端设有套筒，所述销钉在两基座耳板之间贯穿所述耳板的套筒，所述第二销钉在两柱底耳板之间贯穿所述耳板的另一端。通过所述连接结构，能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在拦截落石过程中钢柱易被破坏的问题。
