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关 键 词:河南混凝土地面空鼓补救
行 业:建材 建筑用精细化学品
发布时间:2020-12-02
主要材料:
工程师®AB-5型灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀,渗透粘接强度高,并且符合国家急性经口毒性试验及呼吸GB18583--2008标准,无味环保。
工程师®AB-5型灌浆树脂为空鼓胶,对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况可进行灌浆处理。适用于车库地面,厂房地面,人防门,水磨石地面,隧道防水夹层等空鼓微孔灌浆。
施工前准备
确认需要处理的空鼓部位。
空鼓位置钻孔,孔深要比混凝土或砂浆保护层深。表面清理,埋注浆咀。注浆咀在空鼓部位每平米埋2个,如果地坪没裂通可多埋。按注浆嘴时,没过胶皮拧紧即可。
(2)化学灌浆
工程师®AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内(甲:乙=4:1)每套12.5公斤。
用高压灌浆机将工程师®AB-5灌浆树脂灌入空鼓位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。
灌浆质量检测方法:
敲击检测
取芯检测
超声波检测
4. 灌浆质量保证:
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况,保证混凝土的整体性、耐久性。
工程师®微孔注浆技术是一项专门针对混凝土二次浇筑面层空鼓、石材空鼓等进行化学灌浆的新型技术,由北京冶建工程裂缝处理中心首创。利用高压注入原理,通过灌注工具——工程师®压力注浆泵,将低粘度、高强度的空鼓修补材料——工程师®AB-5灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘接、修复,提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。数百项工程实践证明,该技术是对混凝土地面空鼓进行修补的工法。
2. 施工步骤:
空鼓数据统计
施工前,先对各楼层地面、墙面空鼓情况进行一次全面、详细的统计,用小锤逐块遍敲,统计尽量详细,在排版图上标示清楚。
钻孔定位
布孔对灌浆的效果影响很大,要由专业技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
通透性测试
用高压泵先对钻孔进行通透性试验,保持通透性为顺利灌浆的关键。
板缝封闭
为保证加压注浆时浆液不外流,注浆前要对板缝进行封闭。
加压注浆
用专门注浆嘴,将压力注浆泵的压力调整到合适的数值,将配好的AB-5灌浆树脂均匀地压入注浆孔。
检查与评估
边注浆,边用小锤敲击检测,掌握浆液的流向,测定饱满程度。
清理与修补
由于灌浆树脂固化后强度较高,清理较难,注浆时应随时注意清理外溢的树脂,可用抹布蘸乙醇擦除。为保证空鼓石材与与墙面的连接,确定灌浆效果后,可增加不锈钢钉锚固。修补注浆孔。
混凝土地面空鼓怎么处理
处于边角处以及空鼓面积小于400平方厘米,且没有裂缝的地面空鼓,一般不用修补。局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方形或圆形,边缘凿成斜坡型,底层应该凿毛,凿好后,将修补周围100毫米范围内清理干净,修补处理前1天,用清水冲洗,使其充分湿润,修补时先在底面及四周刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填充,如原有面层较厚的,处理时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,立即用湿草袋等覆盖物养护,严防早期产生收缩裂缝。大面积空鼓,应将整个面层凿去并将底面凿毛,重新铺设面层。
水磨石地坪地面空鼓裂缝的原因和处理方法
水磨石地坪地面空鼓的原因主要是:
1.防水材料和基础混凝土粘接强度低。
2.保护层砂浆和防水材料粘接不牢。
3.保护层强度低及处理不够干净。
4.水磨石打磨时震动。
5.裂缝是由于水磨石伸缩缝和混凝土伸缩缝没有对齐以及沉降,温度等原因引起。