1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位
需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰
调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈：去除工件
表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比进行混合搅拌，搅拌完成后的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的KN17高分子陶瓷聚合物材料在料盘中停留时间不能超过10分钟，以保证KN17高分子陶瓷聚合物材料对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化：施工完成的工件停留6小时进行加温固化。
4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
在涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整;
7)空间狭小区域，可以戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备表面;
严格按照KN—17高分子陶瓷聚合物的比例4:1混合，混合后充分搅拌均匀;
2)使用毛刷将混合均匀后的KN—17高分子陶瓷聚合物薄薄地在待施工的表面刷涂一层;涂覆完成后，请在1小时内进行后续的第二层涂层施工。
脱硫泵修复部位表面处理
正确的表面处理是索雷耐磨修复产品成功应用的关键。表面处理的目的：
1. 使待修复设备的表面达到一定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层材料与基材的附着力；
2. 去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。
