葫芦岛铜件镀镍厂家 铜件化学镀镍 经验丰富
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行 业:表面处理 电镀阳极 电镀镍
发布时间:2020-12-02
硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
化学镀镍分析,由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
化学镀镍在压铸铝合金上如何应用?
1、每套零件中,的表面积为14dm2,小的仅0.5dm2,每套零件总计约120dm2;
2、有的零件形状复杂,且有M2盲孔多达13个。为了保证镀后外观色泽一致,在镀前均进行了喷砂处理,喷砂处理后的铝合金表有很强的粘附力;
3、如用手直接触摸镀前或镀后的工件,就会留下非常明显的指纹印,使工件成为不合格品。因此对镀液的纯度要求较高,对镀后工件的清洗要求很严格。
化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺,而且这些工艺都是非常重要的环节,一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
化学镀镍的表面处理方式应用广泛,电镀也是使用较多的一种表面处理方式,在这几年也得到了广泛应用,但是却存在一些缺点,镀层不均匀,而且耗能,与化学镀相比存在很多不足。
化学镀镍加工还能改善金属材料的性能,减少腐蚀、磨损,不易损坏,可以对精密的零件、复杂的零件进行镀层,而且镀层均匀,不易脱落,延长使用寿命,在一些度较高的物件上使用非常多,代替了电镀。
化学镀镍和电镀铬一样,是一种障碍镀层,它是将基体金属和外界腐蚀环境隔绝而达到防护目的,化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀,化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优异得多,它能耐多种化学介质的浸蚀,即使在恶劣的环境下仍可使用。
就拿采矿工业来说吧,其环境条件恶劣,井下机械不可避免地接触盐水、矿酸,以受腐蚀和磨损的考验。因此,采矿机械需要进行表面保护特别是在某些露天采矿生产中,腐蚀和冲蚀问题相当严重,但是如果经过化学镀镍的话可以避免零部件的腐蚀,延长使用期限。以前常用电镀硬铬来保护设备,但是保护层表面有裂纹、多孔,容易遭到腐蚀,破坏保护层。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下,镀层受到拉伸,使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下,采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护,当液压支柱受高压拉伸时,化学镀镍层不会产生裂纹,而且耐腐蚀性与耐磨损性强。化学镀镍的耐腐蚀性在采矿工业中得到很好的应用,也是对矿用机械零件的很好的保护,是值得推广的。