天然矿泉水灌装生产线由以下三部分组成：
1、水处理设备：石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线。
2、吹瓶灌装设备：吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备。
3、矿泉水包装设备：喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。
4、矿泉水设备由可编程逻辑控制器PLC控制，PC人机界面实时监控所有设备运行参数和状况，及时反馈问题爆发点，并智能提供相应解决方案，短时间内使设备再次稳定运行。
三合一全自动矿泉水生产设备灌装机机架以火焰切割成型，外观光滑整齐，可好，液体接触地方采用不锈钢管道，以食品卫生标准进行配置。运转电机采用国外进口ABB，与可调速减速器联动使用，使设备稳定、平稳的带动齿轮和谐运动。本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳，保证每个没有气孔等缺陷，灌装封口质量安全可靠。气缸采用“台湾亚德客”、光电开关采用“韩国奥托尼克斯”。操作系统装配上“西门子”控制面板。
套标系统用于瓶装PVC套标和收缩的作用。该设备定位精确率高，速度快。收缩后成品效果好，保持整齐不起褶皱。设备外形美观，结构紧凑，不存在拉丝现象：全机采用304不锈钢防护框罩及进口镁铝主机结构，运行稳定。设备采用多瓶型的弹性选择：适用瓶型范围，可套圆瓶、方瓶、曲线瓶、杯型瓶、扁瓶。
三合一小瓶水灌装机矿泉水全自动生产设于生产750ml以下的矿泉水、纯净水、山泉水，将过滤后包装生产后的小瓶水的设备，像农夫山泉、日之泉、屈臣氏，其瓶子形状有圆形瓶、方形瓶。同时也可以采用玻璃包装的饮用水，设备产量按2000~36000瓶的产量选择不同的配置。根据不同产量选择不同配置和产量。
矿泉水灌装机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑，整机金属部分采用304不锈钢，可以长时间使用不生锈，更符合饮料生产的卫生需求。底部是整个灌装机的运转核心。运转原理通过大主齿轮带动两边的副齿轮，保证生产模块同时运转，确保瓶子从冲洗到饮料灌装流程运行。灌装使用瓶通过不锈钢波轮直接进入灌装阀组，对瓶口有很好的包容性，可以适用于不同的种类的PET瓶，瓶子厚薄即可适，采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。
矿泉水灌装机灌装机采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的可以选择]设备。
矿泉水生产线之水处理特点：矿泉水源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“中空超滤”一系列处理过后，水中绝大多数的微生物已被去除，但是仍有部分的微生物留在水中，为了保证产品的质量和健康，要对水经行杀菌。目前主流水杀菌系统以臭氧为主,通过臭氧发生器可以达到：杀菌、除臭、除味脱色、除铁、除锰、除去微生物有机物等，臭氧作为消毒消毒剂是有选择性的，绿霉菌、青霉菌等对臭氧均有抗性，需要较长的时间才能杀死，臭氧杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。
