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行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2020-12-01
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的拉伸强度为50MPa,玻纤增强的PBT拉伸强度为170MPa。PBT结晶很迅速,因此在注塑成型过程中容易因冷却不均匀而造成制件弯曲变形。一般PBT材料收缩率在1.5%-2.8%之间。含30%玻纤增强的PBT材料收缩0.3%-1.6%之间。
PBT在新能源汽车的主要应用有电池零部件,连接器,以及充电桩等,耐高温,耐水解,高漏电起痕指数、无卤阻燃,耐候是其重点开发方向。
此前,巴斯夫表示因全球对工程塑料需求不断增长,宣布称其在德国施瓦尔茨海德复合工厂的扩建工作已经完成,并开始正式运营,此次扩张将PA和PBT全球复合产能提升至70万吨。
PBT注意事项:
1)再生料与新料的比例一帮在25:75
2)一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
3)停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后在生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
4)成品一般不需要处理,必要时再120℃时处理1~2h
PBT快的充填速度,一般会使流程加长,适合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光洁度.PBT对于厚壁制品,慢速充填有助于减少空隙.PBT当使用窄浇口时,壁厚段的充填速度应减低,以帮助保压.PBT对于小浇口(针尖形浇口)的制件,建议采用程序注射,开始时可使用较慢的注射速度,一减少剪切,漩纹和物料的烧焦.PBT通常我们建议PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光光泽度和提高接合线强度.注射量:建议注射量为机器容量的35%~85%,对于颜色控制严格的混合牌号,PBT建议注射量尽可能接近机器容量的63%,以减少滞留时间。PBT对增强牌号,应选择低被压,这样有助于减少塑化过程中玻璃纤维的损失。