矿泉水大型桶装水生产线 大桶水灌装生产线 设备价格
价格：70000.00起
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关 键 词：矿泉水大型桶装水生产线
行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2020-12-01
全自动大桶水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件，同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶，大大方便了大桶水生产用户，回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点，源水需要过滤净化杀菌，回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业，桶口处需要套上一张热收缩标签，并在标签喷印当前生产日期，桶身表面无需贴标签，制作空桶的时候可将LOGO等一起设计，大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子，以免在流动过程中刮花桶的表面，影响再次循环使用。根据以上要素，我们设计制造出全自动大桶水生产线，并按照不同生产速度，推出了多种系列大桶水设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装水生产线，现在我们讲一讲桶装水灌装主机，空桶内外清洗之后，就要进入消毒、冲洗、灌装、压盖作业了，空桶如何进入桶装水灌装机，如何实现全自动化控制，在这里，我们会配置一套全自动的上桶机构装置，将清洗后的空桶传递到桶装水灌装机内部。为了生产出合格的、健康安全的、无菌的桶装水产品，空桶的消毒、冲洗工序必须严格把关，其工序如下：两道热碱液消毒、滴干、两道冷消毒液冲洗、滴干、两道回用水预冲洗、滴干、两道成品纯净水或矿泉水冲洗、滴干。冲洗和滴干的时间都是可以设定的，根据实际情况来设定，主要目的是把空桶处理干净。清洗用的消毒液会流入到集水槽中循环使用，里边设计有过滤装置，当消毒液达到一定的污染程度时，需要及时更换处理，储存消毒液的水槽也需要及时的清洗。当然用户也可根据自己的工艺来设定消毒、冲洗工位，可定制桶装水灌装设备。整机的运行都是一键式启动，全程由PLC进行控制，实时桶装水灌装机的运行参数及状态，实现全自动化生产。采用常压式的灌装溢流阀，而且是大灌装阀，灌装速度快，灌满后，溢出来的成品水通过回流管道再次回到储水罐中再次使用。紧接着桶口自动挂盖，然后通过机械结构进行压盖，我们采用的是斜坡式的，电机带动的压盖方式，比起传统的气缸压盖方式，对桶口的伤害没有那么大，他是渐进式的压盖原理，通过空间的限制，桶盖被慢慢的忙下压，直到压紧。桶盖也是需要消毒的，可配置在线式的桶盖消毒机，上盖机将盖子输送到消毒隧道，依次进行消毒、冲洗、吹干后进入盖子滑道，再依次挂盖，保证生产卫生安全。
桶装矿泉水灌装机带提升功能，可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部，这样增加了液体的喷射压力，并且高压喷射头内部安装有转子，可将喷射出来的液体360度旋转，这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落，消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装，替代以前的溢流式灌装，这样灌装更加卫生安全，无需将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方，并对准桶口时，灌装阀立即向下移动到桶口位置，所采用的的为变频灌装泵，起初是加快灌装速度，当到达PLC所设定的时间时，也就是快接近桶口时，灌装速度降低，使到达灌装的液位。通过流量调节阀，可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖，由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
桶装水生产线，空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损，剔除不合格品，很少有厂家配置这台设备，一般都用于那些大型的生产厂家，主要通过吹气的方法，监测气压的大小，来判别是否完好。
桶装矿泉水灌装机主要分为12道冲洗工序，分区域，热碱液冲洗、二氧化氯消毒液冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗。这四个区域下方都有不锈钢接水槽，区域之间用隔板分开，以免不同成分液体混合。前3个区域下方对应配置有3个回流罐，用于消毒液体循环使用。这3个回流罐底部都是做成半圆球状的，360度无死角，便于洗桶。循环桶内部都安装设计有高低液位控制器，控制隔膜阀的启动与关闭，实现自动补水功能，这部分所用补水为成品矿泉水。每次开机启动后，PLC都会收到是否低液位的信号，一旦液位达到所设定的地位，对应反馈信号的那个循环桶上的隔膜阀就会自动打开，进行补水。当然每个循环桶上都设计有溢流口，桶的底部安装设计有排污口。内部的消毒液体是需要人工控制好计量来添加的。
桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上，进行自动堆码，可将五加仑桶按要求码垛成1-3层，层数可调，通常每层4*4=16桶，但也按客户要求定制。然后推出，便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小，运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。
