产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:原装一体化加药装置
行 业:环保 水处理设备 油水分离器
发布时间:2020-11-29
分类形式
加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
自动加药装置在通风工程中的应用:
高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
配套产品介绍
它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理,是当今国内先进的传动工具,具有钮距大、传动效率高、功率大、寿命长、价格低、加油,是环保加药装置很好的配套产品,加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置,并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机,具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
工艺流程:
搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。
干粉投加量自动跟随水流量的变化,保持浓度恒定。
可配选,真空上料机
结构说明:
三大部分组成:1、搅拌机2、溶液槽3、计量装置及投加设置
1、搅拌机:有搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
全自动一体化加药装置——加药装置的工作原理:
固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后,手动将电控柜上的电磁阀开关打开,同时打开干粉投料开关,手动调节加药量,让固体干粉与化药器充分稀释,调节到合适比例后可进行自动加药。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀
全自动一体化加药装置——独具特点
1 由流量检测、排放、加药及控制组成,精简、稳定;
2 能自成一体运行,也可与中央空调主机联动运行;
3 跟踪中央空调冷却水系统运行工况,特别节约药剂;
4 持续检测、实时调节,好大限度减少耗水量;
5 预防主机能源效率降低,延长主机使用年限;
6 智能控制、安全可靠、安装简单、使用方便。