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关 键 词:正规高强耐磨料规格
行 业:化工 合成树脂 环氧树脂
发布时间:2020-11-29
高强耐磨料是国内研发的一种新型材料,它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。
高强耐磨料是是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。
高强耐磨料所属耐磨料的一种是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
适用范围:
高强耐磨料适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽,冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。
产品特性:
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
高强耐磨料适用范围
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。 [1]
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
6、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
特征
·高强度、耐冲刷 ·无收缩、微膨胀
·耐高温、抗热震性好 ·价格低廉、运输方便
技术参数
执行标准:jc/t906-2002
抗压强度
磨损量
弹性模量
耐高温性能
粗糙系数
使用厚度
≥65 mpa
≤ 0.4kg/ m2
≥4.0×104mpa
≥500℃
≤ 0.015
≥ 40~50 mm
用途
·冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等内衬。
·焦化、煤炭、电气系统中的卸煤槽、煤料斗、储仓等内衬。
·化工建材(水泥等)系统筒仓、料斗、库壁等内衬。
·水利、水电、港口、码头等抗冲刷、抗磨损的面层。
·耐磨料施工
耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,第一层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
··压光
根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在第一次压光1-2小时后进行第二次压光。
·养护
夏季施工,应在施工完毕后2小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。养护期为7天,养护期满后可卸掉防护措施。建议28天后,抗磨层达到终强度后再投入使用。
·储存包装
通风干燥阴凉处储存,注意防潮,保质期6个月。
高强耐磨料
技术特点:
■高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗
■施工简便、快捷、整体性好、易于修补
■绿色无污染、无毒、无味、对操作人员无伤害
■对钢筋无锈蚀作用
■新型粉状无机复合耐磨材料
技术指标:
技术性能
项目 单位 JY-M01 JY-M02
抗压强度 MPa ≥60 ≥60
耐磨度比 / ≥300 ≥300
磨损量 Kg/m2 ≤1.0 ≤1.5
耐温性能 ℃ ≤500 ≤500
与基材粘接强度 MPa ≥2 ≥1.5
施工温度 ℃ ≥5 ≥5
容重 kg/ m3 2200~2400 2200~2400
参考设计
施工位置及接触材料 施工厚度(mm)
筒仓漏斗斜面、卸煤槽,粒径≥50 mm的煤块、矿石 40~60
筒仓漏斗斜面、矿渣沟,粒径≤50 mm煤块、矿石 30~40
筒仓竖壁,或粒径≤20 mm小煤块、矿石 20~30
筒仓竖壁,或煤粉、矿粉 15~20
适用范围
于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用