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亚克力丝印网印配色,一般是凭借印刷工的经验来进行,由于每一批活用的丝网目数不同,感光胶膜厚薄也不一样,往往造成印品的偏色,"桶中油墨色不准,上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以,每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品,客户确认与原稿颜色一致后,才能进入正式印刷。 大幅面画必须用网版印刷机印刷,小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中,应保持六个一致:a. 多色网版网距应保持一致;b.刮印速度保持一致;c.刮印压力保持一致;d.油墨粘稠度保持一致;e.手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致;f.印刷车间的温湿度保持一致。 多色套印时,为了确保套印的准确性,在保证图文版尺寸不变的前提下,可将其它版的尺寸适当地进行缩放(缩放尺寸不得超过0.1~0.2mm)。印刷时,深版压浅版,四川塑胶亚克力丝印,图文版压缩放版,这样,当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确,四川塑胶亚克力丝印,四川塑胶亚克力丝印。亚克力丝印时如果出现龟纹,向左或向右旋转网版,直到龟纹消失。四川塑胶亚克力丝印
随着科技的发展,各种各样的丝网印刷,移印机迅速出现。专注于移印机,丝网印刷,等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。专家建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养,网布就是不容忽视的一部分。网布对丝网印刷的质量,安全的影响是非常大的。因此,对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂,假如网布不进行及时的清洁,下次使用时就容易导致网版印刷的不畅,还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次,在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。较后,丝网印刷在使用过程中,应尽量避免与尖锐物体接触,防止网布遭到意外破坏。四川塑胶亚克力丝印丝印适用于各种类型的油墨。
丝网印刷行业凭借着突出的优势在各行各业都有着普遍的应用,并且发挥着的突出的作用,起到了良好的效果,下面我们来看一下丝印行业究竟可以在哪些领域中有所应用。工业领域:各类金属器件、设备零件等印刷。家用生活领域:塑料袋、镜子、生活器皿、玩具等生活用品的印刷。标识标牌制作行业:金属标牌、木制标牌、塑料标牌等各种材质的标牌制作。服装纺织行业:衬衫、毛巾、旗帜、布匹等各类纺织品进行印刷。美术工艺品行业:各类画刊、日历、工艺品等产品的印刷装饰。电子科技行业:线路集成板,各类电子仪器,家用电器,晶体太阳能电池等印刷。广告宣传领域:不同材质的招牌、广告牌、路标等产品的印刷制作。以上几方面是丝网印刷的主要应用领域,丝印行业印刷领域非常普遍,几乎除了液体与气体之外所有物品都可以作为承印物,并且取得良好的印刷效果,在印刷领域中具有不可替代的重要作用。
研磨好的刮墨刀对于高质量的亚克力丝印至关重要,刀条的肖氏硬度大约为70。刮墨刀应调定在75°角上,如果刮墨刀的角度调得过平,印刷图像可能会模糊不清,如果角度调得过陡,网印图像变形的危险性就大。回墨刀不应装得过低,如果这样,膜版上将充满过量的油墨,印刷品容易模糊和蹭脏网目调图像用高黏度油墨印刷,越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。使用UV油墨,网目调阳图片的色调范围应该选为5%~80%,胶刮的肖氏硬度应为75。为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏,建议按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。在使用UV油墨进行时,网版厚度不超过5um。和热转印不同,丝印不褪色。
丝网印刷较早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间(公元605~618年),人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝印不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。山东油墨亚克力丝印科室牌
丝印不受承印物大小和形状的限制。四川塑胶亚克力丝印
丝印的特点归纳起来主要有以下几个方面:丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。墨层厚实,覆盖力强。不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和普遍的适用性。四川塑胶亚克力丝印
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