我国目前的电力发展迅速，随着市场的需求，钢管杆也是电力企业必选的产品之一，在下面的内容中，作者将详细介绍下钢管杆打桩的步骤和注意事项。
一、操作步骤
1.打桩前平整场地，确保桩机的正常水平移动，管桩进场后应平铺在平坦的地面上，堆放时不得多余3层；
2.对其进行严格的岗前培训，确保熟练及规范操作。
3.检查各部件的牢靠度，以确保施工的顺利进行；
4.钢管杆基础打桩前先根据总平面图上的坐标、标高和业主提供的坐标、标高基准，采用经纬仪测设角度和水平拉钢尺丈量，利用极坐标法放样出各个桩位的平面位置，用钢筋头或龙门桩在桩位上作出标记，便于准确打桩和及时检查。
5.在钢管杆基础打桩期间定期复查各标记的位移或破坏情况，发现位移时应及时重测，避免打桩错位。
二、注意事项
1、若因故中途停止，再恢复打设时，至少须先打入30cm深度后，才可恢复贯入量纪录。
2、钢管杆基础打桩开始时，由第1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止，不得中途停顿，以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。
现在，电力钢管杆在城市电力线路中优势越发明显，随着Q390、Q420甚至更高强度的钢材应用，钢管杆可以设计得更加紧凑、美观。
通过分析比较电力钢管杆截面特性，环形截面具有较好的受力特性，其次是十六边形，再次是十二边形……边数越多受力越优、材料相对耗用小，但加工难度增大。
由于钢管杆壁厚逐渐变化，需要分若干段，一基杆塔中间法兰不宜超过4个。但又受到运输和模压、热镀锌的工艺限制，每段杆段长度宜确定在10m左右，当壁厚较大时（>22mm），还应根据加工厂的设备能力适当减少段长，否则将无法压制。
由《架空送电线路钢管杆设计技术规定》相关条文知道，钢管杆力学模型为一个悬臂梁，由水平力FH引起的扰度；由弯矩M引起的扰度；式中；L1为力或弯矩作用点高度；c、和φ分别为与截面形状有关的常数；E为钢材弹性模量，近似为常数。
法兰螺栓的拉力可按公式计算，其中：M为法兰所受弯矩；N为法兰所受的轴向作用力，压力时取用负值；Yi―螺栓中心到旋转轴的距离；Y1―受力螺栓中心到旋转轴的距离。地脚螺栓分布圆直径应满足公式，其中：DG为钢管杆根径，mm；d为螺栓直径，mm。
根据小编的调研，近发现很多钢管杆生产厂家的状况不是很好，他们之间只是一味的打价格战，导致产品质量下降，这样下去只会给企业带来负面影响。
企业想要改变这一状况，需要自主创新，打开一个不寻常的道路。创新就需要厂家投入大量资金进行研发，提高产品附加值。在技术上有所突破，有所创新，要形成自身的特色，打造出自主核心竞争力。
在并购整合的推动下，企业强者越强、弱者越弱的两极化格局将进一步凸显，钢管杆厂企业在寻找生存发展之路上，不妨在“先求稳再图发展”的基础上因“市”而动，根据市场变化不断调整自身的发展战略，精准定位，打造独特的竞争优势，以期在“乱世”之中稳步发展。
钢管杆是如何生产的:
钢管杆目前被电网广泛使用，不管是城市还是农村到处可以见到它的身影，那么，钢管杆是如何制作的呢？我想大家都想要了解，下面系小编就来为大家详细的做出介绍。
上一篇文章作者已经讲解了钢管杆产品的一些特点，在这里我们就不做说明了。主要带领大家了解下它是如何制作的。
钢管杆使用的材料一般为Q235和16Mn等，其截面形状多为圆形、十二边形等，杆身多呈锥形，通常情况下，其斜率对直线杆一般取为1/75～1/70，30°转角取为1/65，60°转角取为1/45，90°转角取为1/35。
钢管杆的梢径一般为200～260mm，可根据设计计算确定，常用的钢管杆梢径多为230mm。 多段杆段连接方式有法兰连接和套接式两种，可根据实际情况进行选用。 对于挠度的要求直线钢管杆不应大于5‰，转角钢管杆不应大于2%。 钢管杆基础多为大块阶梯钢筋混凝土基础，特殊地段也可采用灌注桩基础等其他基础型式。
现在国家还没有关于钢管杆的统一标准和设计方法，而各钢管杆生产厂家都有一些成型的经验和大量的试验数据，因此钢管杆本体及基础的设计一般均由设计人员提供相应的技术资料，而由钢管杆制造厂家负责设计，设计完成后再由设计人员负责校核。
